[发明专利]一种耐酸涂料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202310187404.5 | 申请日: | 2023-02-27 |
公开(公告)号: | CN116355531A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 杨国光;熊邦虎;李龙;徐兰;周泠霏 | 申请(专利权)人: | 科兰建筑材料(马鞍山)有限公司 |
主分类号: | C09D187/00 | 分类号: | C09D187/00;C09D5/08;C08G81/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 朱玲艳 |
地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐酸 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供了一种耐酸涂料及其制备方法和应用,属于涂料技术领域。本发明提供的耐酸涂料包括主漆和固化剂,主漆包括全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯、醋酸丁酯、甲基异丁基酮、硫酸钡、钛白粉、分散剂Tech‑598、消泡剂Tech‑369、白炭黑和氮化硼;所述全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯由全氟聚醚羧酸和聚丁二烯环氧树脂进行酯化反应制得。本发明涂料的耐强酸性源于全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯,全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯的聚合物链上含有氟碳键,氟碳键将整个聚合物主体包裹住,由于氟原子的高电负性,难以被腐蚀,所以全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯表现优异的耐酸性。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种耐酸涂料及其制备方法和应用。
背景技术
随着工业技术进步,金属材料的使用越来越广泛,金属及其构件的腐蚀问题已遍及国民经济的各个领域,给人类社会造成了巨大损失。为了减少腐蚀的损失,人们采取了很多防护措施,但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保护,在各种防腐技术中,涂料的防腐技术应用最广泛。涂料防腐以其施工简便、经济适用、不受设备面积、形状的约束等特点而被广泛的应用。
现有耐酸涂料均存在耐酸性差的问题,如常见的双酚A环氧树脂体系,交联度低,本身含苯环等易受强氧化剂腐蚀的结构,又如乙烯基防腐涂料,存在苯环、酯基等被强氧化剂腐蚀的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种耐酸涂料及其制备方法和应用。本发明提供的涂料长期耐硫酸和浓硝酸,涂层不损害,不易被腐蚀。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种耐酸涂料,包括独立分装的主漆和固化剂,所述主漆和固化剂的质量比为10:1,
所述主漆包括以下质量份数的组分:
全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯45份、醋酸丁酯10份、甲基异丁基酮5份、硫酸钡15份、钛白粉20份、分散剂Tech-5981份、消泡剂Tech-3690.4份、白炭黑0.6份和氮化硼3份;
所述全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯由全氟聚醚羧酸和聚丁二烯环氧树脂进行酯化反应制得。
优选地,所述全氟聚醚羧酸和聚丁二烯环氧树脂的质量比为1:5。
优选地,所述全氟聚醚羧酸具有式I所示的结构:
其中n=1~10。
优选地,所述聚丁二烯环氧树脂为液体聚丁二烯橡胶改性环氧树脂EPP-175。
优选地,所述酯化反应的温度为90~120℃,时间为2~12h。
优选地,所述酯化反应在催化剂条件下进行,所述催化剂为季铵盐或三苯基膦。
优选地,所述固化剂为HDI固化剂。
本发明还提供了上述技术方案所述的耐酸涂料的制备方法,包括以下步骤:
将全氟聚醚羧酸聚丁二烯环氧酯、醋酸丁酯和甲基异丁基酮混合,得到第一混合料;
将所述第一混合料、分散剂Tech-598和消泡剂Tech-369混合,得到第二混合料;
将所述第二混合料、硫酸钡、钛白粉和氮化硼混合,得到第三混合料;
将所述第三混合料和白炭黑混合,得到所述主漆;
提供所述固化剂,得到所述耐酸涂料。
本发明还提供了上述技术方案所述的耐酸涂料或上述技术方案所述的制备方法制备得到的耐酸涂料在耐浓硫酸和浓硝酸腐蚀中的应用,所述浓硫酸的质量分数为70~98%,所述浓硝酸的质量分数为60~68%。
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