[发明专利]一种铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺在审
| 申请号: | 202310137486.2 | 申请日: | 2023-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN116178045A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
| 发明(设计)人: | 陈伟光;陈永晖;陈艺文 | 申请(专利权)人: | 江门市俞嘉科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/10 | 分类号: | C04B38/10;C04B38/02;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13;C04B38/06 |
| 代理公司: | 广东世纪专利事务所有限公司 44216 | 代理人: | 刘卉 |
| 地址: | 529095 广东省江门市蓬江区荷塘镇中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 抛光 制备 发泡 工艺 | ||
1.一种铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
将改性陶瓷抛光渣与甘油混合搅拌,再加入铝灰和甲基纤维素混合均匀,再进行球磨,再往球磨完的料浆加入发泡剂,搅拌后浇注至模具中成型,脱模、烘干得到发泡陶瓷。
2.如权利要求1所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述改性陶瓷抛光渣和甘油、铝灰和甲基纤维素的质量比为3:4-9:3:2。
3.如权利要求1所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述烘干的条件为在100℃干燥48-60h,再转至900-1050℃保温烘干4-5h。
4.如权利要求1所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述改性陶瓷抛光渣的制备方法包括如下步骤:
将预处理后的陶瓷抛光渣加入造孔剂和羧甲基纤维素钠的水溶液中,搅拌均匀后再加入玻璃粉,混合均匀,得到改性陶瓷抛光渣。
5.如权利要求4所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述造孔剂的制备方法包括如下步骤:将明胶加入去离子水中,搅拌50-60min,加热至60-65℃后加入液体石蜡中,搅拌15-20min,在转至冰浴加入戊二醛,搅拌反应1-2h,洗涤2-3次,冷冻干燥后得到造孔剂。
6.如权利要求4所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述玻璃粉的制备方法包括如下步骤:
将纳米氮化铝加入到研磨后的玻璃料粒内,混合均匀后,在氩气的保护下在600-850℃的条件下烧结5-8h,得到玻璃粉。
7.如权利要求4所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述陶瓷抛光渣预处理的步骤如下:
将陶瓷抛光渣放入氧化铝球磨罐中,置于行星式球磨机中进行湿磨,将得到的粉料过40目筛,然后装袋备用。
8.如权利要求7所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述陶瓷抛光渣的固体含量为30-45%。
9.如权利要求1所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述湿磨的转速为450-600r/min,时间为135-140min。
10.如权利要求1所述的铝灰及陶瓷抛光渣制备发泡陶瓷的工艺,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸三乙醇胺、N,N’一二亚硝基五次甲基四胺、碳化硅中的一种或多种。
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