[发明专利]一种喇叭形天线支架的装夹工装及高低温循环加工工艺

权利要求书

1.一种喇叭形天线支架装夹工装，其特征在于：所述装夹工装包括带四个凹槽的圆盘基座(1)，安装在基座(1)下端的定位凸台(2)，所述基座(1)上方通过第一支柱(3)连接带有锥形定位销(4)的第一定位面(5)，第一定位面(5)上方通过第二支柱(6)连接有第二定位面(7)，第二定位面顶端通过压紧螺钉(8)安装有三个凸台的小圆盘压板(9)。

2.一种包括权利要求1的喇叭形天线支架的高低温循环加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1:高低温循环热处理，正温、负温再正温，消除加工应力，稳定加工尺寸；

步骤2：车加工，半精车内孔，割掉两端多余材料，平端面，精车内孔；

步骤3：夹装天线支架到铣床上，装夹工装与天线支架结构相匹配，通过装夹稳定天线支架，保证数铣过程中小端外圆锥面同轴度、小端面与大端面平行度，实现精准定位；

步骤4：铣床上加工，侧铣切削，加工通槽、凸台及缺口；

步骤5：气动修锉，用气动笔修锉接刀痕与已加工平面接平。

3.根据权利要求2所述的喇叭形天线支架的高低温循环加工工艺，其特征在于：所述步骤1的高低温循环热处理具体工艺为：

步骤11：正温，室温入炉，在180～190℃保温4h，出炉，空冷至室温；

步骤12：负温，-60℃入炉，在-60～-65℃下保温3h，出炉，空气中回复至室温；

步骤13：正温，120℃入炉，在180-190℃下保温4h，出炉，炉冷至室温。

4.根据权利要求2所述的喇叭形天线支架的高低温循环加工工艺，其特征在于：所述步骤3的具体夹装步骤为：

步骤31：将装夹工装与铣床固定，定位凸台(2)与铣床的工作台中心的定位孔相匹配，并通过螺钉与基座(1)上的四个槽配合，把装夹工装压紧在工作台上；

步骤32：装配喇叭形天线支架，将喇叭形天线支架的喇叭口向下，从上向下套装在装夹工装上，使第一定位面(5)上的螺纹孔与天线支架侧边的槽对齐，将锥形定位销(4)拧入螺纹孔，固定天线支架；压板(9)的三个凸台压在天线支架的三个凸台上，通过压紧螺钉(8)压紧压板(9)；

步骤33：调整位置，使天线支架及装夹工装与铣床回转中心同心。

5.根据权利要求2所述的喇叭形天线支架的高低温循环加工工艺，其特征在于：所述步骤4的加工步骤为：

步骤41：侧铣切削，加工通槽、凸台及缺口，S5000F1200背吃刀量ap6mm,吃刀宽ae0.2mm；

步骤42：加工结束后，拧下基座(1)上的螺钉，将工装及天线支架从铣床的工作台上取下，将压板(9)上的压紧螺钉(8)拧松并取下压板(9)，将第一定位面(5)上的锥形定位销(4)拧下；从下向上，取出天线支架。

6.根据权利要求2所述的一种喇叭形天线支架的高低温循环加工工艺，其特征在于：所述加工过程中，天线支架不允许重叠、相碰。