[发明专利]一种镀锌板制作加工过程监控方法及监控系统

说明书

本发明提供一种镀锌板制作加工过程监控方法及监控系统，涉及镀锌板制作技术领域，获取在先监控的镀锌过程数据的监控时间和镀锌状态标识作为相应的预设监控时间和预设镀锌状态标识，确定当前镀锌过程数据；从所述当前镀锌过程数据中获取监控时间等于所述预设监控时间、且镀锌状态标识在所述预设镀锌状态标识之后的镀锌过程数据，如果镀锌数据监控周期集合的镀锌过程数据满足预设镀锌监控条件，则输出最终的镀锌数据监控周期集合，对镀锌数据监控周期集合中的镀锌过程数据进行分析处理。满足对镀锌板加工数据监控的要求，保证了监控数据的完整性，避免出现数据遗漏导致监控不完全，而影响加工质量。

技术领域

本发明涉及镀锌板制作技术领域，尤其涉及一种镀锌板制作加工过程监控方法及监控系统。

背景技术

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法。

现有的镀锌工艺涉及如专利号202211055639.0一种热基镀锌板和酸洗板复合生产线及生产工艺，具体公开了吊装设备将热轧钢卷吊放到开卷机上，开卷后通过剪切机切头尾废料；通过夹送辊将带钢送入激光焊机进行焊接、冲孔工作；焊接后的带钢经过圆盘剪，切边去毛刺；切边后切边料卷曲成卷外销，带钢进入口卧式活套，再由拉矫破鳞机进行拉矫破磷，使得带钢表面的氧化铁皮松动；带钢进入酸洗槽，在两个酸洗槽内进行盐酸酸洗；酸洗后的带钢进入漂洗槽，对带钢进行五级漂洗，漂洗后再使用第一烘干机吹边烘干，确保带钢表面干燥；烘干后的带钢，进入湿式平整机，进行湿平整，改善板型和表面粗糙度；平整后的带钢，需要脱盐水刷洗表面的铁粉和污垢，进入第二烘干机烘干，确保带钢进入电磁感应加热炉前带钢表面的清洁和干燥；带钢进入电磁感应加热炉，将带钢加热到进锌锅温度；带钢进入锌锅，表面涂覆纯锌镀层或锌铝镁镀层，带钢上行，经过杜马气刀吹扫，使得表面镀层涂覆均匀；带钢进入上行冷却段，到达冷却塔顶部，经塔顶辊下行，并进入下行冷却段，进入水淬槽，上行烘干；经纠偏辊和张力辊进入湿式光整机，改善镀层表面的粗糙度；光整后的带钢，进行清洗，吹扫，再进入拉矫机，进一步改善板型，然后经过挤干、吹扫表面以确保在进入滚涂机之前带钢表面干燥；经过拉矫、烘干后的带钢，进入后钝化处理段，经过卧式辊涂机，对镀层进行钝化处理，然后进入烘干炉感应加热烘干，带钢最后进入风冷段；经过处理后的带钢，经水冷辊进入出口卧式活套；然后带钢进入立式和水平检查台，带钢进行静电涂油；进入出口剪，剪切废料和样板；最后带钢进入卷取机，卷取、卸卷、打捆、称重；运送至包装线，进行打捆、包装、入库。

现有技术的热基镀锌板和酸洗板复合生产线及生产工艺虽然实现了镀锌板的加工过程，但是未实现对镀锌过程的有效监控，无法采集及获取合适的镀锌过程数据。而现在即使有一些现场监控的终端，进行数据采集并显示，但也只能针对某个时刻静态数据采集，而无法对镀锌过程的一个周期数据集合进行动态监控，忽略了镀锌数据监控数据的动态变化。不能满足对镀锌板加工数据监控的要求，如果出现异常无法及时处理，影响镀锌板生产质量，无法保证生产效率。

发明内容

本发明提供一种镀锌板制作加工过程监控方法，方法能够对镀锌板制作加工过程进行有效监控提升加工效率和加工质量。

方法包括：

步骤S101：响应于当前镀锌过程监控周期，获取在先监控的镀锌过程数据的监控时间和镀锌状态标识作为相应的预设监控时间和预设镀锌状态标识，确定所述当前镀锌过程数据中存在监控时间等于所述预设监控时间的镀锌过程数据；

步骤S102：从所述当前镀锌过程数据中获取监控时间等于所述预设监控时间、且镀锌状态标识在所述预设镀锌状态标识之后的镀锌过程数据，以及监控时间晚于所述预设监控时间的镀锌过程数据作为本次监控的镀锌过程数据；

步骤S103：按照预设的镀锌数据监控周期集合规则，将所述本次监控的镀锌过程数据整合到所述镀锌数据监控周期集合；

步骤S104：判断镀锌数据监控周期集合的镀锌过程数据是否满足预设镀锌监控条件，如果镀锌数据监控周期集合的镀锌过程数据不满足预设镀锌监控条件，则执行步骤S101；否则，执行步骤S105；