[发明专利]电镀线加工用电镀铜防回蚀装置

说明书

本发明公开电镀线加工用电镀铜防回蚀装置，包括固定底座和喷料箱，所述喷料箱固定安装在固定底座的上端外表面中部位置，所述喷料箱的一端外表面固定安装有烘料箱，所述固定底座的上端外表面位于喷料箱和烘料箱的一侧均固定安装有用来固定线体的限位卡架，所述固定底座的内部设有浸泡槽，浸泡槽的内侧固定安装有若干组绕线架，若干组绕线架之间并排设置，所述喷料箱的内侧设有用来对线体进行双层喷料的喷料件；令金属线快速完成双层抗氧化层的，避免金属线表面镀铜层出现回蚀现象，利用烘料箱和喷料箱配合浸泡槽处理，使得其可以利用金属线自身移动一次性完成双层电镀铜防回蚀处理操作。

技术领域

本发明属于电镀铜相关技术领域，更具体的是电镀线加工用电镀铜防回蚀装置。

背景技术

该电镀线加工用电镀铜防回蚀装置，是一种使用在电镀线镀铜加工过程中，对电镀线表面的镀铜层进行防回蚀处理操作的一种装置，利用其可以在镀铜层表面形成一层防护层，避免其出现氧化现象。

专利号CN112941513A的专利文件公开了一无氰电镀铜包铝线的生产方法，包括以下步骤：(1)碱洗、脱脂处理；(2)第一次浸锌；(3)第一次退锌；(4)第二次浸锌；(5)预镀铜；(6)主镀铜；(7)烘干、引取和收取。本发明的方法，化学镀液制造的镀铜层与金属材料基体的结合力良好，铜层孔隙率小，镀层表面平整、结晶细致光亮。使得本申请的化学镀镀铜液进行化学镀铜时，能较快速、稳定地得到铜镀层，且镀层质量良好，生产的铝铜合金线缆，线缆镀层厚度均匀，线缆品质稳定。且生产效率高，次品率低。

在电镀线镀铜加工操作时，电镀线表面镀铜层在干燥过程中容易出现铜面氧化现象，常规操作是采用浸泡法或喷涂法在镀铜层表面形成一层抗氧化层，其无法一次性在电镀线镀铜层表面形成多层抗氧化层，降低了电镀线表面的防回蚀效果；同时传统操作无法一次性完成多组电镀线的防回蚀加工操作，多根电镀线之间容易出现缠绕现象，使得多根电镀线无法充分进行防回蚀操作，降低了其防回蚀加工操作时的工作效率，功能性单一；其次传统方法在进行电镀线防回蚀浸泡处理时，受浸泡空间及线体长度影响，使得电镀线在移动的同时无法充分吸收抗氧化材料，降低了其电镀线镀铜层的防回蚀浸泡效果。

发明内容

本发明的目的在于提供电镀线加工用电镀铜防回蚀装置，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、在电镀线镀铜加工操作时，电镀线表面镀铜层在干燥过程中容易出现铜面氧化现象，常规操作是采用浸泡法或喷涂法在镀铜层表面形成一层抗氧化层，其无法一次性在电镀线镀铜层表面形成多层抗氧化层，降低了电镀线表面的防回蚀效果；

2、同时传统操作无法一次性完成多组电镀线的防回蚀加工操作，多根电镀线之间容易出现缠绕现象，使得多根电镀线无法充分进行防回蚀操作，降低了其防回蚀加工操作时的工作效率，功能性单一；

3、传统方法在进行电镀线防回蚀浸泡处理时，受浸泡空间及线体长度影响，使得电镀线在移动的同时无法充分吸收抗氧化材料，降低了其电镀线镀铜层的防回蚀浸泡效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

电镀线加工用电镀铜防回蚀装置，包括固定底座和喷料箱，所述喷料箱固定安装在固定底座的上端外表面中部位置，所述喷料箱的一端外表面固定安装有烘料箱，所述固定底座的上端外表面位于喷料箱和烘料箱的一侧均固定安装有用来固定线体的限位卡架，所述固定底座的内部设有浸泡槽，浸泡槽的内侧固定安装有若干组绕线架，若干组绕线架之间并排设置，所述喷料箱的内侧设有用来对线体进行双层喷料的喷料件，所述喷料件包括下管架和上管架，所述下管架固定安装在上管架的下部，所述下管架和上管架之间通过连通管贯通连接。