[发明专利]全自动塑封模压机

权利要求书

1.全自动塑封模压机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端连接有衔接立柱(4)，所述衔接立柱(4)的上端固定连接有下模板(5)，所述下模板(5)的顶端连接有下成型仓(6)，所述衔接立柱(4)的上端套接有上模压仓(7)，所述下成型仓(6)的上端连接有外包边(13)，所述外包边(13)的上端固定连接有密封片(14)，所述密封片(14)的上表面固定连接有密封顶球(15)，所述下成型仓(6)的内部嵌入有定型模(11)，所述定型模(11)的内部嵌入有内贴合边(16)，所述内贴合边(16)的底端固定连接有紧固簧(12)，所述紧固簧(12)远离内贴合边(16)的一端固定连接在定型模(11)的内部；

所述支撑底座(1)的上表面固定连接有定位杆(2)，所述定位杆(2)的顶端固定连接有液压冲杆(9)，所述液压冲杆(9)上端连接有紧固套(8)，所述液压冲杆(9)的输出端固定连接在传动块(10)的上端，所述传动块(10)嵌入在两组驱动杆(3)之间，两组所述驱动杆(3)的顶端连接在上模压仓(7)的上端，所述上模压仓(7)的内部嵌入有上模内仓(18)。

2.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述上模压仓(7)分为上下两组，两组所述上模压仓(7)分别连接在驱动杆(3)的顶端和驱动杆(3)的底端，所述驱动杆(3)和上模压仓(7)之间通过螺栓进行固定。

3.根据权利要求2所述的全自动塑封模压机，其特征在于：第一组所述上模压仓(7)位于第二组所述上模压仓(7)的上端，两组所述上模压仓(7)之间纵向齐平，第一组所述上模压仓(7)的上端开设有穿孔(17)，所述穿孔(17)的内部嵌入有衔接立柱(4)，第二组所述上模压仓(7)的上端连接有定位穿杆(19)，所述定位穿杆(19)的内部依旧嵌入有衔接立柱(4)，所述穿孔(17)和定位穿杆(19)均和衔接立柱(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述上模压仓(7)的下沿对应了下成型仓(6)的上沿和密封片(14)的上表面，其中上模压仓(7)下沿的内层贴合在下成型仓(6)的上端，上模压仓(7)的外层贴合在密封片(14)的上端。

5.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述上模内仓(18)的下沿对应内贴合边(16)，所述上模内仓(18)和内贴合边(16)的宽度保持一致，所述定型模(11)的内部开设有凹槽，额位于定型模(11)内部开设的凹槽和上模内仓(18)内部开设的凹槽大小规格相同。

6.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述紧固簧(12)的内部填充有弹簧柱，四组所述紧固簧(12)均匀分布在内贴合边(16)嵌入定型模(11)内部的深槽中。

7.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述密封片(14)为两半式结构，一种一组所述密封片(14)贴合在外包边(13)的一侧，则另外一组所述密封片(14)贴合在外包边(13)的另一侧，两组所述密封片(14)重合部分的长度等于内贴合边(16)的长度。

8.根据权利要求7所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述定型模(11)长度的延长线下，两组密封片(14)的末端均分布在该延长线内。

9.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述密封顶球(15)均匀分布在密封片(14)的上端，两组所述密封片(14)重合部分上端的密封顶球(15)错位分布。

10.根据权利要求1所述的全自动塑封模压机，其特征在于：所述内贴合边(16)依次嵌入到定型模(11)的内部，后定型模(11)嵌入到下成型仓(6)的内部。