[发明专利]一种小尺寸液晶屏加工用全封闭浸没式灌晶机及其灌晶方法

说明书

本发明公开了一种小尺寸液晶屏加工用全封闭浸没式灌晶机及其灌晶方法，灌晶机柜体的内部交替分层设置有液晶托盘和灌晶支架，其中液晶托盘在液晶托盘内部构成升降结构，且灌晶支架在相邻的液晶托盘层间构成抽屉式结构，所述灌晶支架的内侧呈矩形阵列放置有液晶盒主体，液晶托盘的内部均匀分布有水平位置对应液晶盒主体的液晶槽，所述液晶槽的上下两端分别开设有上通槽和下开孔，且下开孔和上通槽分别对应液晶盒主体的上下两端进行同步灌晶。该小尺寸液晶屏加工用全封闭浸没式灌晶机，通过上下开孔的液晶槽结构配合开口随升降同步调整结构，达到上下同步灌晶的方式，提高灌晶效率，方便浸没处理，提高灌晶效果。

技术领域

本发明涉及液晶屏加工相关技术领域，具体为一种小尺寸液晶屏加工用全封闭浸没式灌晶机及其灌晶方法。

背景技术

液晶显示屏是一种使用广泛的图像显示设备，其基材大多为玻璃材质，在内部灌入液晶混合液，以电流通过使水晶重新排列达到成像的目的，而将液晶混合液灌入液晶盒体内部也就是液晶显示屏加工过程中的灌晶工序。

灌晶工序主要通过灌晶机实现，利用毛细和压差作用抽吸晶体的原理实现对具有灌晶口的玻璃片进行灌晶，将配制好的液晶和留有一个灌晶孔的液晶盒体先经过真空处理，然后将灌晶孔贴合液晶进行缓慢充气，在气压作用下使液晶注满液晶盒。

现有的液晶灌注通常是采用海绵条吸附液晶和灌晶孔进行贴合灌注，即在灌晶槽放入海绵条，然后在海绵条上加注液晶，将灌晶孔贴合海绵条上表面利用真空原理将液晶吸入液晶空盒内，而该种灌晶方式容易出现海绵条翘起，表面液晶不均匀造成的灌晶不良等问题，也有如中国专利公开号为CN108051958A的一种灌晶机及其灌晶方法，提供了在灌晶时使液晶盒具有灌晶口的下端完全浸没在液晶中的一种灌晶方式，但是现有的单孔灌晶处理抽真空、充气静置和液晶灌满整体流程耗时较长，长时间的处理容易导致浸没用混合液晶中的液晶单体和光引发剂析出，容易出现液晶混合物填充不均匀的问题，影响液晶显示屏的使用效果及其美观。

针对上述问题，在原有灌晶机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小尺寸液晶屏加工用全封闭浸没式灌晶机及其灌晶方法，以解决上述背景技术中提出灌晶机小尺寸液晶屏批量加工时灌晶效率低，容易出现填充效果不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小尺寸液晶屏加工用全封闭浸没式灌晶机，包括灌晶机柜体和正面的密封柜门，且灌晶机柜体内置电加热装置和真空模块；

所述灌晶机柜体的内部交替分层设置有液晶托盘和灌晶支架；

其中液晶托盘在液晶托盘内部构成升降结构，且灌晶支架在相邻的液晶托盘层间构成抽屉式结构；

所述灌晶支架的内侧呈矩形阵列放置有液晶盒主体，液晶托盘的内部均匀分布有水平位置对应液晶盒主体的液晶槽；

所述液晶槽的上下两端分别开设有上通槽和下开孔，且下开孔和上通槽分别对应液晶盒主体的上下两端进行同步灌晶。

优选的，所述液晶盒主体的上下两侧分别开设有上灌晶孔和下灌晶孔；

其中下灌晶孔直接浸没于下层液晶槽的上通槽内部，且下灌晶孔的浸没深度大于液晶托盘的下降位移长度。

采用上述技术方案，通过同时开设上灌晶孔和下灌晶孔结构进行同步灌晶可有效提高灌晶速率，缩短整体的灌晶所需时间方便小尺寸液晶屏的批量加工。

优选的，所述上灌晶孔与上层液晶槽下降时的下开孔相互对齐，且下开孔的内部嵌入设置有海绵条；

其中海绵条整体浸没在液晶槽内部，且上灌晶孔和海绵条的下表面相互贴合。

采用上述技术方案，下灌晶孔直接浸没处理，上灌晶孔对应贴合的海绵条也充分浸没于液晶槽内侧，有效避免海绵条表面液晶不均匀，液晶分量不足造成的灌晶不良等问题。