[发明专利]一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法

权利要求书

1.一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：收集边角料；

步骤二：边角料加热收缩

（1）将边角料进行破碎，得到破碎料；

（2）将破碎料抽入拌料筒中，通过蒸汽加热破碎料，并控制加热温度为165-175℃，以8-10r/min的转速搅拌，搅拌时间为40-60min，将破碎料的体积收缩60-75%，即得到收缩料；

步骤三：制备高密度板

（1）称取经过加热收缩后的收缩料；

（2）在上压板、下压板以及模框边缘均匀涂抹脱模剂，然后在模框内铺设一层边角片料，形成高密度板材的下表皮层，再将称取好的收缩料倒入模框内，将收缩料铺平；

（3）在铺平好的收缩料的表面再铺设一层边角片料，形成高密度板的上表皮层；

（4）下压上压板，控制压机的压力为10-12kg/cm²，控制上压板和下压板的温度为160-170℃，加热时间为30-35min；

（5）待加热完成后，对上压板以及下压板进行冷却，取出压制成型的板材，即得到高密度板。

2.根据权利要求1所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述破碎料的粒径为12-16mm。

3.根据权利要求1所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述边角料来自聚烯烃发泡材料在加工过程中剩下的材料，所述聚烯烃发泡材料包括以下质量份数的组分：

EVA 55-60份；无机阻燃剂10-20份；纳米二氧化硅5-8份；海藻石2-4份；硅酸盐1-3份；交联剂0.6-1.2份；发泡剂4-6份。

4.根据权利要求3所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅、海藻石以及硅酸盐的质量比为1：（1-1.5）：2。

5.根据权利要求3所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述聚烯烃发泡材料的制备方法，步骤如下：

S1：密炼：将EVA、无机阻燃剂、纳米二氧化硅、海藻石、硅酸盐、交联剂以及发泡剂混合均匀，然后加热密炼，控制密炼温度为120-135℃，即得到混合料；

S2：开炼：将混合料搅拌、压实、再挤出成型，形成坯料；

S3：一次发泡：将坯料加入模具中进行模压发泡，控制发泡温度为140-145℃，发泡时间为35-45min，得到板料；

S4：二次发泡：取出板料，修四边后（修边后剩下的料是边角料）加入模具中进行二次发泡，控制发泡温度为160-170℃，发泡时间为15-30min，冷却30-40min，形成闭孔坯料，取出晾凉，即得聚烯烃发泡材料，然后进行裁切，裁切后剩下的料也是边角料。

6.根据权利要求3所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述交联剂由三烯丙基异三聚氰酸酯和过氧化二异丙苯以质量比1：（1-1.2）混合而成。

7.根据权利要求3所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸钡、偶氮胺基苯以及偶氮二异丁腈中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的一种利用发泡聚烯烃边角料制备高密度板的制备方法，其特征在于：所述发泡剂由偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈以质量比为（0.8-1）：1混合而成。