[发明专利]单机架轧机轧制钢产品的方法

说明书

本申请公开了一种单机架轧机轧制钢产品的方法，包括提供待轧制的钢材和中间辊，及用于轧制待轧制的钢材的工作辊，中间辊和工作辊均成组上下相对设置，且与待轧制的钢材满足公式：B＝L/2‑L3/2+L1‑L4，B为中间辊轴向窜辊的窜辊值，L为待轧制的钢材的宽度，L1为中间辊第一锥度对应的I区的锥长，L2为中间辊第二锥度对应的Ⅱ区的锥长，L3为中间辊的辊身长度，L4为锥度接触值，即待轧制的钢材的横向边缘进入中间辊第一锥度对应的I区与工作辊的接触长度；中间辊在轧制过程中沿其轴向方向窜动对钢材进行轧制得到轧制钢材。本申请单机架轧机轧制钢产品的方法通过合理设定中间辊锥度接触值、中间辊锥形辊的锥高来控制钢材的横向厚度差，使钢材的横向厚度差能够符合产品要求。

技术领域

本申请属于钢材加工技术领域，尤其涉及一种单机架轧机轧制钢产品的方法。

背景技术

十八辊单机架轧制机组广泛应用于生产不锈钢，随着十八辊单机架技术的发展，已经可以生产取向硅钢、中高碳钢、高强钢。

随着终端用户技术的进步，大规模使用高速冲床替代手工冲片，对冷轧取向硅钢、中高碳钢、高强钢产品的厚度精度提出了更加严格的要求。但在使用十八辊单机架轧制机组轧制钢材时，部分产品的厚度精度无法到产品要求，或者厚度精度偏差较大，本申请欲对此作出改进。

发明内容

本申请实施例提供一种单机架轧机轧制钢产品的方法，通过合理设定中间辊锥度接触值、中间辊锥形辊的锥高来控制钢材的横向厚度差，使钢材的横向厚度差能够符合产品要求。

本申请提供一种单机架轧机轧制钢产品的方法，包括：

提供待轧制的钢材；

提供具有第一锥度和第二锥度的锥形辊的中间辊，以及设于中间辊第一侧且与中间辊接触的工作辊，工作辊用于轧制待轧制的钢材；其中，中间辊和工作辊均成组上下相对设置；中间辊和工作辊以及待轧制的钢材满足以下公式：

B＝(L3/2-L1-L2)-L2-L4＝L/2-L3/2+L1-L4；

上式可简写为

B＝L/2-L3/2+L1-L4                           (1)；

式(1)中，B为中间辊轴向窜辊的窜辊值，L为待轧制的钢材的宽度，L1为中间辊第一锥度对应的I区的锥长，L3为中间辊辊身的长度，L4为锥度接触值，即待轧制的钢材的横向边缘进入中间辊第一锥度对应的I区与工作辊的接触长度；L2为中间辊第二锥度对应的Ⅱ区的锥长；

对待轧制的钢材进行轧制，得到厚度精度符合要求的轧制钢材；其中，中间辊在轧制过程中能够沿其轴向方向窜动。

本申请实施例的单机架轧机轧制钢产品的方法，通过设置轧制过程中轧制用的中间辊的锥形辊的第一锥度的长度，以及待轧制的钢材的横向边缘进入中间辊第一锥度对应的I区与工作辊的接触长度，进而设置中间辊在其轴向方向的窜辊值，来改善待轧制钢材在轧制过程中的厚度和板形。

在本申请的单机架轧机轧制钢产品的方法中，中间辊的第一侧即中间辊靠近待轧制钢材的一侧，工作辊置于该侧以便形成上下相对设置的轧制钢材的通道，在中间辊的带动下使工作辊对待轧制钢材进行轧制，中间辊是主动辊，工作辊是传动辊；工作辊由传动辊和位于上、下工作辊之间的钢材带动转动对钢材进行轧制。

其中，待轧制的钢材的宽度一般为固定值，中间辊的辊身长度一般也为相对固定的值。因此，窜辊值B的设定主要与中间辊的第一锥度对应的I区锥长L1、锥度接触值L4有关。

具体的，锥度接触值L4越大中间辊与工作辊在边部的接触压力越小，从而减小了工作辊的挠曲变形，随着工作辊挠曲变形减小，钢带边部压下越小，边降现象就会减弱，有利于改善横向厚差；同时钢带的边部延伸也减小，有利于改善钢带的边浪。