[发明专利]一种利用磷石膏制备水泥的方法在审
| 申请号： | 202310070847.6 | 申请日： | 2023-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN115959844A | 公开（公告）日： | 2023-04-14 |
| 发明（设计）人： | 郭其正 | 申请（专利权）人： | 康达（湖南）水泥有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/26 | 分类号： | C04B7/26;C04B7/24;C04B7/36;C04B24/26;C04B103/52 |
| 代理公司： | 义乌市宏创专利代理事务所(普通合伙) 33320 | 代理人： | 张荣 |
| 地址： | 424200 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 石膏 制备 水泥 方法 | ||
1.一种利用磷石膏制备水泥的方法，其操作步骤为：
S1生料制备：按重量份，称取38-45份石灰石、10-15份铝矾土、5-10份粉煤灰、15-20份磷石膏、5-10份固体助磨剂，预混后，置于球磨机中磨粉；再加入8-12份水，充分搅拌均匀，采用钢制的模具将生料压制成模块，并置于烘箱内烘干；
S2熟料煅烧：将生料模块置于坩埚内，放入高温电炉中煅烧，煅烧结束后取出坩埚，冷却得到水泥熟料；
S3水泥配制：向熟料中10-15份天然石膏，混合磨细，得到成水泥。
2.一种利用磷石膏制备水泥的方法，其操作步骤为：
S1生料制备：按重量份，称取38-45份石灰石、10-15份铝矾土、5-10份粉煤灰、15-20份磷石膏、5-10份液体生料助磨剂，预混后，置于球磨机中磨粉；再加入8-12份水，充分搅拌均匀，采用钢制的模具将生料压制成模块，并置于烘箱内烘干；
S2熟料煅烧：将生料模块置于坩埚内，放入高温电炉中煅烧，煅烧结束后取出坩埚，冷却得到水泥熟料；
S3水泥配制：向熟料中10-15份天然石膏，混合磨细，得到成水泥。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述的预混时间为5-10min。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述的钢制的模具尺寸为Φ50mm×8mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述的粉磨至粒径150-200目。
6.根据权利要求1或2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述的烘干温度为90-110℃，时间为6-8h。
7.根据权利要求1或2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述的煅烧温度为1200-1300℃，煅烧时间为30-60min。
8.根据权利要求1或2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述的升温速率为5℃/min。
9.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述固体助磨剂为硅藻土。
10.根据权利要求2所述的一种利用磷石膏制备水泥的方法，其特征在于：所述液体生料助磨剂的制备方法为：
S1：按质量份，将100-120份马来酸酐与300-500份三乙醇胺混合后加入反应器，并向反应器中加入1-4份的对甲苯磺酸，在100℃-120℃下反应2-4h，待反应结束后得马来酸三乙醇胺双酯；
S2：按质量份，将100-130份的马来酸三乙醇胺双酯，再加入2-5份蓖麻油酸锌脂，2-5份烯丙基磷酸二乙酯，0.7-2.4份过硫酸钾，60-80℃搅拌反应50-100分钟，得到液体生料助磨剂。
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