[发明专利]电解质制备方法

权利要求书

1.一种电解质的制备方法，其特征在于，包括步骤：

添加一硫酸锂与一碳材料进行混合，形成一混合物；

以所述混合物进行碳热还原反应，形成一硫化锂；

以所述硫化锂与一氯化锂及一五硫化二磷进行预合金化，产生一电解质母粉；及

烧结所述电解质母粉，产生一电解质。

2.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，所述硫化锂中的碳酸锂含量为0％-15％。

3.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，所述硫化锂纯度为85％-100％。

4.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，所述硫化锂与所述五硫化二磷的摩尔比为5:1.01至5:1.1，且，所述硫化锂与所述氯化锂的摩尔比为5:2。

5.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，所述硫酸锂与碳材料的比例为1:1.5至1:2.5。

6.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，所述碳材料为有机碳源和无机碳源中的至少一种。

7.根据权利要求6所述电解质的制备方法，其特征在于，当所述碳材料为有机碳源时，所述硫酸锂与碳材料的比例为1:2到1:2.5，当所述碳材料为无机碳源时，所述硫酸锂与碳材料的比例为1:1.5至1:2。

8.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，于添加一硫酸锂与一碳材料进行混合，形成一混合物的步骤中，所述硫酸锂与所述碳材料以一湿法球磨程序进行混合。

9.根据权利要求8所述电解质的制备方法，其特征在于，所述湿法球磨程序的一介质为甲醇、乙醇、乙二醇中的至少一种，且，所述湿法球磨程序的球磨转速为150rpm-1000rpm，球料比为5:1至40:1，球磨时间1h-160h。

10.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，于以所述硫化锂与一氯化锂及一五硫化二磷进行预合金化，产生一电解质母粉的步骤中，所述硫化锂与所述氯化锂及所述五硫化二磷以一干法球磨程序进行预合金化。

11.根据权利要求10所述电解质的制备方法，其特征在于，所述干法球磨程序的球磨转速为150rpm-1000rpm，球料比为5:1至40:1，球磨时间1h-160h。

12.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，于烧结所述电解质母粉，产生一电解质的步骤中，烧结温度为800℃-1000℃，烧结时间为1h-15h。

13.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，于烧结所述电解质母粉，产生一电解质的步骤中，所述电解质母粉置放于一在手套箱中放置的马弗炉进行烧结，且，烧结温度为400℃-750℃，烧结时间为0.25h-15h。

14.根据权利要求1所述电解质的制备方法，其特征在于，所述电解质包含一LPSC及一磷酸锂，所述LPSC含量占比为85％-100％，所述磷酸锂含量占比为0％-15％，且，所述电解质的离子电导率大于3.5mS/cm。

15.一种电池，其特征在于，包括：

一正极极片；

一负极极片；及

一电解质，如权利要求1-14中的所述电解质，填充于所述正极极片与所述负极极片之间，使得所述正极极片与所述负极极片电性连接。