[发明专利]铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺

说明书

本发明涉及铝合金门窗技术领域，且公开了铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺，包括以下具体步骤，S1、准备方管：将铝合金锭经过加工后，制成空心方管；S2、切割成段：利用切割装置将铝合金空心方管根据需要切割成若干段；S3、冲压开孔：根据需要，对若干铝合金空心方管进行预加热，并且进行双工位的冲压开孔；S4、淬火加固：开孔完成后，接入水源对铝合金空心方管进行在线淬火，本方案铝合金空心方管受到限制，铝合金空心方管尽可能呈直线移动，提高了铝合金门窗开孔的精度，提高铝合金门窗开孔质量，开孔产生的金属废料自动收集到废料盒中，减少金属废料对工作环境的不利影响，同时自动收集废料，降低劳动成本，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗技术领域，具体为铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金型材是以铝为主要成分的合金材料。铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝合金型材，根据添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝合金型材的机械性能和应用领域也不同。其应用范围包括建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝合金型材以及其他工业领域。

现有的在对铝合金门窗进行开孔时，使用液压设备带动冲压头对铝合金方管进行冲压开孔，配合自动上料设备，可实现自动化对铝合金门窗的方管完成开孔，现阶段为提高加工效率，同时设置两套冲压装置实现双工位开孔。

但是铝合金方管在开孔时多为连续的、等距开孔，因此开孔预设位置应当保持在一条直线上，且间距相同，但是在对铝合金方管冲压时势必会造成一定的震动，使得铝合金方管在移动时出现左右偏移，导致开孔位置无法高精度的维持在一条直线上，从而影响到铝合金门窗开孔的精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺。

发明内容

本发明提供了铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的在对铝合金方管冲压时势必会造成一定的震动，使得铝合金方管在移动时出现左右偏移，导致开孔位置无法高精度的维持在一条直线上，从而影响到铝合金门窗开孔的精度的问题。

本发明提供如下技术方案：铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺，包括包括以下步骤：

S1、准备方管：将铝合金锭经过加工后，制成空心方管；

S2、切割成段：利用切割装置将铝合金空心方管根据需要切割成若干段；

S3、冲压开孔：根据需要，对若干铝合金空心方管进行预加热，并且进行双工位的冲压开孔；

S4、淬火加固：开孔完成后，接入水源对铝合金空心方管进行在线淬火。

作为本发明的铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺可选方案，其中：S3中，具体还包括：

S31、将切割后的方管放在工作平台上，通过第一冲压装置和第二冲压装置，对铝合金空心方管进行冲压开孔；

S32、在S31冲压过程中，工作平台上安装有两组第一限位板和第二限位板，每组第一限位板和第二限位板对应在第一冲压装置和第二冲压装置工作区域下，通过将铝合金空心方管塞进第一限位板和第二限位板下侧，使得铝合金空心方管呈直线平移，工作平台上开设两个落料口，第一冲压装置和第二冲压装置对应在两个落料口的上方，冲压开孔产生的碎料通过落料口掉下。

作为本发明的铝合金门窗生产用智能双工位开孔工艺可选方案，其中：S32中，工作平台外侧安装有机架，第一冲压装置和第二冲压装置安装在机架侧部，机架侧部还安装有废料盒，废料盒与落料口连通。