[发明专利]一种卷烟烟丝质量评价方法

说明书

本发明公开了一种卷烟烟丝质量评价方法，属于新型烟草质量检测技术领域；将加热卷烟烟丝加热后，检测烟丝中的关键化学成分以及可挥发香气物质含量，通过计算加热烟丝中关键物质及可挥发香气物质在各时刻的释放速率；并根据可挥发香气物质释放速率计算可挥发香气物质释放速率最大时刻t时，卷烟烟丝中关键物质释放速率比值DM，根据释放速率比值DM评估所述卷烟烟丝质量；释放速率比值DM数值越大，说明烟丝可挥发香气物质与水分、烟碱、甘油释放的均衡性越好，则烟丝香气物质释放越充分，加热卷烟烟丝的质量越好，从而为加热卷烟烟丝质量评价提供了客观依据。

技术领域

本发明公开了一种卷烟烟丝质量评价方法，属于烟草质量检测技术领域。

背景技术

烟丝质量是影响卷烟质量的一项重要指标，不但影响卷烟外观质量，而且直接影响消费者在吸食时的满足感，其影响因素很多，与水分、结构、填充值、梗丝配比、膨胀丝配比、薄片丝配比等质量指标均有明显相关性，因此需要在生产过程中及时进行调整。但是由于卷烟生产线设备较多，工艺路线较为复杂，在评价烟丝质量时只能通过生产线各个工序的工艺参数满足情况判定，缺少一种快速的质量评价方法。

目前烟草行业普遍使用数采系统将各个工序的参数运行情况进行采集，采集以后对参数进行平均值、标偏、偏差、极差、CPK计算后生成报表，通过这些数据的上下限标准进行批次烟丝质量的判定。而这些数据只停留在烟丝质量的表面，并不能反映烟丝内在质量的优劣，如烟丝的填充能力、烟丝的抗拉伸能力、烟丝的抗造碎能力和成品烟支感官抽吸质量等，这样就给质量管控和消费者粘合度带来了不利影响，增加质量成本和生产成本。

部分国内一些烟草加工企业利用数采系统对采集后的参数进行平均值、标偏、偏差、极差、CPK参数的上下限进行设定和判定，超出上下限设定则判定为不合格，在设定值之内则判定为合格，越靠近中心值质量等级越高。这种评价模式虽然能够对细微的参数进行查看和判定，但不能较为综合地对烟丝进行质量评价。

发明内容

本发明提供了一种卷烟烟丝质量评价方法，目的在于为加热状态下卷烟烟丝质量评价提供客观依据。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种卷烟烟丝质量评价方法，所述方法包括如下步骤：

开启宏量型烟草高温热转化热重分析仪，宏量型烟草高温热转化热重分析仪的升降炉以氮气作为保护气；将升降炉预热至设定试验温度；

采集设定重量M₁的卷烟烟丝放入坩埚，将装有烟丝的坩埚挂入升降炉内的热重天平上；通过热重天平实时采集坩埚内加热烟丝重量；

从装有烟丝的坩埚挂入升降炉内的热重天平开始计时,至时间T1加热试验结束，期间每间隔设定时间T₂由坩埚中取出部分卷烟烟丝,将取出的加热烟丝装袋密封并检测卷烟烟丝中关键物质及可挥发香气物质含量；

计算加热烟丝中关键物质及可挥发香气物质在各时刻的释放速率。

计算可挥发香气物质释放速率最大时刻t时，卷烟烟丝中关键物质释放速率比值DM，根据所述释放速率比值DM评估所述卷烟烟丝质量。

进一步地，输入升降炉的保护气流速为200ml/min；设定升降炉的试验温度为200℃。

进一步地，升降炉加热卷烟烟丝的预设时间T₁最高为800s；由坩埚中取出部分卷烟烟丝的间隔设定时间T₂为50s。

进一步地，所述加热烟丝关键物质包含水分、甘油和烟碱。

进一步地，按照YC/T 345-2010测定烟丝中水分含量，按照YC/T 243-2008测定烟丝中甘油含量，按照YC/T 246-2008测定烟丝中烟碱含量。

进一步地，加热烟丝中可挥发香气物质含量的计算方法为：