[发明专利]自动化热电器件组装设备工艺

权利要求书

1.自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：下基片堆栈上料：将需要进行加工的材料放置进入设备中，装载治具，堆栈供料，堆栈自动上板，在陶瓷基板摆盘机内进行治具摆盘；

S2：下基板覆铜片点锡：上板后的构件进入双头精密点锡机内，对下基板覆铜片进行点锡；

S3：N极粒子摆盘，P极粒子摆盘：双头高速柔性摆盘机对N/P粒子进行高速柔性摆盘；

S4：上盖板覆铜片点锡：摆盘后的构件进入点锡翻盖/贴附机内，对上盖板覆铜片进行点锡；

S5：翻盖对位贴合；

S6：成品焊接：回流焊网带炉对装载治具产品整体进入回流焊接炉内进行处理；

S7：成型出板。

2.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：所述线体采用贯穿式SMT皮带输送线进行工艺流程周转。

3.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：步骤S1-S7中，每个流水线进出端均配备传感器，能够实时监测生产数据。

4.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：流水线配备终端操作服务器，具备MES接口，通过工单扫码后直接终端直接下发数据，完成生产任务。

5.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：所述步骤S1-S7中流水线的各个单元均采用模块化设计，具备一键操作功能，自动完成产品的生产制作。

6.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：所述步骤S2中，下基板覆铜片点锡的操作为双头精密点锡。

7.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：所述步骤S1中，治具摆盘在陶瓷基板摆盘机内进行，摆盘为基板弹夹式上料。

8.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：步骤S3中，高速柔性摆盘为N/P粒子。

9.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：N极粒子与P极粒子分不同趟次进行摆盘。

10.根据权利要求1所述的自动化热电器件组装设备工艺，其特征在于：步骤S1-S7中，工作条件为交流电220V/50Hz，压缩空气为0.4-0.6MP。