[发明专利]强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法

权利要求书

1.一种强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，包括步骤：

将高锌熔体汇入熔池中；其中，所述高锌熔体中各元素及其质量分数如下：锌＞20％，铅5%~20%，铜0%~15%，钙硅铁30%~60%，其他金属0%~18%；所述其他金属包括锑、铋、金、银中的一种或多种；

将铅锌铜氧化物料与第一固体还原剂、熔剂混合，得混合物料，所述混合物料的密度为2.5 g/cm³~6.0 g/cm³；

将所述混合物料投入所述熔池，使所述混合物料能够在大比重还原剂的前提下，借助与所述高锌熔体之间的密度差迅速沉于液面以下，所述混合物料浸没于所述高锌熔体中进行还原反应，得炉渣和有价金属产品。

2.根据权利要求1所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述将所述混合物料浸没于所述高锌熔体中进行还原反应还包括：

向所述熔池中加入反应气和/或第二固体还原剂，其中，所述反应气包括天然气、煤气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气中的一种或多种，所述第二固体还原剂包括粉煤。

3.根据权利要求2所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述铅锌铜氧化物料、所述第一固体还原剂、所述熔剂的质量比10~30：40~60：5~15。

4.根据权利要求2所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述混合物料的组成及其质量分数包括：铅5~20%、锌2~13%、铜0~8%、锡0~3%、铁2~15%、SiO₂3~10%、CaO10~20%、碳35~55%。

5.根据权利要求2所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述第一固体还原剂包括焦炭、粉煤、无烟煤、废碳电极、生物基还原剂和复合还原剂中的一种或多种，所述生物基还原剂包括废木屑和/或秸秆，所述复合还原剂包括碳化硅。

6.根据权利要求2所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述还原反应的反应时间为30min~2.5h，所述还原反应的反应温度为1100~1350℃。

7.根据权利要求2所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述有价金属产品包括锌蒸气以及合金；所述混合物料浸没于所述高锌熔体中进行还原反应得炉渣和有价金属包括：所述高锌熔体以及所述混合物料在所述反应气和/或所述第二固体还原剂的搅动下进行还原反应，所述锌蒸气上升，所述铅、铜以及其他金属聚集、沉降并与所述炉渣分离，得所述合金。

8.根据权利要求2所述的强化高锌熔体内有价金属还原回收的方法，其特征在于，所述炉渣的铁硅比为0.8~2.0，所述炉渣的钙硅比为0.5~2.1。