[发明专利]一种具有通体洞石结构的瓷砖及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷砖技术领域，公开了一种具有通体洞石结构的瓷砖及其制备方法，包括釉面层和砖坯层；釉面层涂覆于砖坯层的表面，砖坯层分布有纵向纹理、外凹孔和内凹孔；一部分的内凹孔的孔洞贯穿砖坯层并外露于砖坯层，另有一部分的内凹孔的孔洞与外凹孔相连通，还有一部分的内凹孔的孔洞位于砖坯层的内部；纵向纹理由沿多组分散布置的外凹孔的延伸方向堆积的颜色不同的粉料构成，并通过模具压制成形；瓷砖的抗折强度≥40MPa。瓷砖的表面和内部分布有各种开口形状不一的外凹孔和内凹孔，形成与天然洞石相似的纹理和洞石结构，通过模具压制形成具有方向性的纵向纹理，可进一步提高具有通体洞石结构的瓷砖的装饰效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖技术领域，尤其涉及一种具有通体洞石结构的瓷砖及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，具有个性化的装饰效果的陶瓷砖受到消费者的追捧。

天然洞石的纹理清晰、温和丰富、疏密有致、凹凸和谐，具有仿佛深藏着史前文明的痕迹的质感，古罗马斗兽场是天然洞石的标志性建筑。天然洞石的颜色丰富，纹理独特，更有特殊的孔洞结构，具有良好的装饰性能。

由于天然洞石的质地软，硬度小，抗折强度小于10MPa，易碎易裂，无法满足外墙或者幕墙装饰的抗震性能和使用寿命的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的第一目的在于提出一种具有通体洞石结构的瓷砖，具有良好的抗折强度，砖坯中分布有纵向纹理、外凹孔和内凹孔，形成与天然洞石类似的装饰效果。

本发明的另一目的在于提出一种制备具有通体洞石结构的瓷砖的方法，在烧制前通过造孔剂在瓷砖中形成内凹孔，并通过模具压制形成纵向纹理和外凹孔。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有通体洞石结构的瓷砖，包括釉面层和砖坯层；

所述釉面层涂覆于所述砖坯层的表面，所述砖坯层分布有纵向纹理、外凹孔和内凹孔；

所述纵向纹理的顶面沿所述砖坯层的表面曲折延伸，所述纵向纹理水平贯穿所述砖坯层；所述外凹孔分布于所述纵向纹理的四周；所述外凹孔的形状大小和所述内凹孔的形状大小均呈无规律状态分布；

一部分的所述内凹孔的孔洞贯穿所述砖坯层并外露于所述砖坯层，另有一部分的所述内凹孔的孔洞与所述外凹孔相连通，还有一部分的所述内凹孔的孔洞位于所述砖坯层的内部；

所述纵向纹理由沿多组分散布置的所述外凹孔的延伸方向堆积的颜色不同的粉料构成，并通过模具压制成形；

所述瓷砖的抗折强度≥40MPa。

具体的，所述砖坯层由粉料混合压制而成；

所述粉料中混合有造孔剂，所述造孔剂的质量为所述粉料的总质量的0.5-3％，所述造孔剂为碳酰胺粉末或石蜡粉末；

所述内凹孔由所述造孔剂在烧制前经过高温干燥所形成；所述外凹孔由所述粉料通过模具中设置的凸块压制成形，所述外凹孔的开口为不带侧边遮挡的敞口。

具体的，按照重量百分比计算，所述粉料的原料包括：钾钠长石30-35％、中温钾砂13-16％、膨润土2.5-5％、透灰石4-6％、滑石4-6％、高岭土20-25％、原矿泥4-5％、瓷土8-12和铝矾土2-4％；所述粉料含有的二氧化硅为60-75wt％。

具体的，按照重量百分比计算，所述釉面层含有的面釉的原料包括：钠长石20-33％、钾长石15-25％、石英8-15％、烧土10-15％、白云石2-5％、水洗土5-9％、氧化铝8-12％、硅酸锆6-12％和滑石2-3％；所述面釉含有的二氧化硅为35-45wt％。

优选的，所述高温干燥的温度为260-320℃，干燥时间为40-80min，所述造孔剂的粒度为8-40目。