[发明专利]一种哑光抗刮自修复清漆及其制备方法

说明书

本发明涉及汽车内饰涂料领域，具体涉及一种哑光抗刮自修复清漆及其制备方法，用于解决现有的汽车内饰涂料抗刮性、重涂性、自修复性以及手感不佳的问题；该哑光抗刮自修复清漆利用弹性聚酯和重涂手感助剂提供良好的手感，因为弹性树脂有好的伸长率，触摸有橡胶的感觉，重涂手感助剂主要改性有机硅组成，表面张力较低，表面滑爽，利用聚碳酸酯树脂本身分子结构稳定，耐水性好，并且漆膜伸长率高，所以自修复性好，而且添加耐刮增强剂使得哑光抗刮自修复清漆的抗刮性能提升，同时提升其耐水性，综上所述，该哑光抗刮自修复清漆保证了哑光和优良的手感以及抗刮性，并且具有很好的耐水性和自修性，重涂性优良。

技术领域

本发明涉及汽车内饰涂料领域，具体涉及一种哑光抗刮自修复清漆及其制备方法。

背景技术

随着汽车产业的迅速发展，汽车相关的维修保养行业不断规模化发展，如ABS，PC+ABS，PC，ASA等基材的汽车内饰件，如开关面板，内门拉手，仪表板，中控面板等，表面喷涂一层涂料装饰并且保护基材表面。

但是，目前现有的哑光涂料抗刮性比较差，随着汽车使用时间的增长，难免会受到刮伤，造成一定程度的划伤裂纹，这些不仅影响美观，也会降低使用寿命，而且目前应用于塑料基材光泽低于2度的涂料，重涂性差，自修复性和手感不佳。

如何改善现有的汽车内饰涂料抗刮性、重涂性、自修复性以及手感不佳是本发明的关键，亟需一种哑光抗刮自修复清漆及其制备方法来解决以上问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种哑光抗刮自修复清漆及其制备方法：通过将聚碳酸酯树脂、弹性树脂、酯类溶剂、耐刮增强剂、消光粉、抗刮蜡浆、重涂手感助剂、催干剂、流平剂混合均匀，得到抗刮哑光清漆A组分，将酯类溶剂、吸水剂、固化剂继续混合均匀，得到抗刮哑光清漆B组分，将抗刮哑光清漆A组分、抗刮哑光清漆B组分混合均匀，得到该哑光抗刮自修复清漆，解决了现有的汽车内饰涂料抗刮性、重涂性、自修复性以及手感不佳的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种哑光抗刮自修复清漆，包括抗刮哑光清漆A组分和抗刮哑光清漆B组分；

所述抗刮哑光清漆A组分包括以下重量份组分：

聚碳酸酯树脂38-42份、弹性树脂18-22份、酯类溶剂25-30份、耐刮增强剂10-18份、消光粉9-11份、抗刮蜡浆9-11份、重涂手感助剂0.5-1份、催干剂0.25-0.3份、流平剂0.4-0.7份；

所述抗刮哑光清漆B组分包括以下重量份组分：

酯类溶剂40-50份、吸水剂0.3-0.5份、固化剂50-55份。

作为本发明进一步的方案：所述聚碳酸酯树脂为聚碳酸酯树脂N-197，所述弹性树脂为羟基聚酯弹性树脂S-165，所述酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、碳酸二甲酯中的一种，所述消光粉为消光粉E-1011，所述抗刮蜡浆为抗刮蜡浆C07，所述重涂手感助剂为重涂手感助剂Lencolo 5002A，所述催干剂为有机锡催干剂T-12，所述流平剂为丙烯酸酯流平剂BYK-358N、改性有机硅流平剂TEGE2100按照质量比为0.3-0.5：0.1-0.2的混合物，所述吸水剂为吸水剂BF-5，所述固化剂为HDI异氰酸酯。

作为本发明进一步的方案：所述抗刮哑光清漆A组分的制备过程如下：

将聚碳酸酯树脂、弹性树脂、酯类溶剂加入至混合机中，在搅拌速率为2000-4000r/min的条件下搅拌分散10-20min，之后加入耐刮增强剂、消光粉继续搅拌分散1-2h，之后加入抗刮蜡浆、重涂手感助剂、催干剂、流平剂继续搅拌分散20-30min，得到抗刮哑光清漆A组分。

作为本发明进一步的方案：所述抗刮哑光清漆B组分的制备过程如下：