[发明专利]一种感温变色面料及其染色工艺在审
| 申请号： | 202310033850.0 | 申请日： | 2023-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN116219771A | 公开（公告）日： | 2023-06-06 |
| 发明（设计）人： | 张金清 | 申请（专利权）人： | 泉州渡善科技有限公司 |
| 主分类号： | D06P1/52 | 分类号： | D06P1/52;D06N3/12;D06N3/00;D06C7/02;D06P1/653;D06P1/48;D06P1/673;D06P5/08;D06P5/04;D06P5/02 |
| 代理公司： | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人： | 郑浩 |
| 地址： | 362200 福建省泉州*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 变色 面料 及其 染色 工艺 | ||
1.一种感温变色面料染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1:染色前处理：将前处理液涂抹至面料上，静置15-25min，脱水，冲洗, 备用；
S2:染色：将前处理后的面料加入感温变色染液中，于75-80℃搅拌染色15-25min；
S3:固色：将染色后的面料浸入固色液中进行固色处理，固色时间24-48h；
S4:定型：将固色后的面料烘干，100-120℃下高温定型5-10min，即得感温变色面料。
2.如权利要求1所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，还包括以下步骤：
S5：取PEG水溶液、硅烷偶联剂和氧化铁粉末按照重量份3:1:1的比例混合，均匀搅拌分散60min，形成氧化铁浆料，将氧化铁浆料均匀涂抹至高温定型后的面料表面，静置，干燥,即得感温变色面料。
3.如权利要求1所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，所述前处理液为质量分数为75%的醋酸钠溶液。
4.如权利要求1所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，所述步骤S2中感温变色染液的制备方法包括如下步骤：
S21: 将聚乳酸-羟基乙酸共聚物、感温变色染料、氧化石墨烯和水混合，得交联相；
将聚乙烯醇和质量分数25%的壳聚糖醋酸溶液混合，得溶剂相；
S22:将交联相和溶剂相混合，搅拌12-24h，即得感温变色染液。
5.如权利要求4所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，所述聚乳酸-羟基乙酸共聚物、感温变色染料、氧化石墨烯和水的重量份比为2:2:1:4，所述聚乙烯醇和壳聚糖醋酸溶液的重量份比为1:1。
6.如权利要求4所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，交联相和溶剂相的重量份比为1:2。
7.如权利要求1所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，步骤S3中的固色液的制备方法包括如下步骤：
将海藻酸钠溶液、硅烷偶联剂、固色剂和质量分数为50%的壳聚糖季铵盐醋酸溶液混合，搅拌1-2h，得所述固色液。
8.如权利要求7所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，所述海藻酸钠溶液、硅烷偶联剂、固色剂和壳聚糖季铵盐醋酸溶液的重量份比为2:1:2:2。
9.如权利要求7所述的感温变色面料的染色工艺，其特征在于，所述固色剂为季铵盐固色剂。
10.一种感温变色面料，其特征在于，由权利要求1-9的染色工艺制得。
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