[实用新型]具有吹扫装置的闸板阀以及煤粉称重装置

说明书

本实用新型公开了具有吹扫装置的闸板阀，包括推进件、闸板、阀体和阀座，推进件端部固定有闸板，阀座上设置有滑道，闸板与阀座滑动设置，阀座固定有阀体，阀座上连通有吹扫组件，吹扫组件伸进所述阀座内部并朝向所述滑道设置。本实用新型还公开了煤粉称重装置，包括依次连通的煤粉仓、下料管和煤粉称，煤粉仓与下料管的连接处安装有具有吹扫装置的闸板阀，下料管与煤粉称的连接处安装有具有吹扫装置的闸板阀。本实用新型的有益效果是，在阀座处安装有吹扫组件，通过吹扫气嘴将滑道内的煤粉进行周期性喷吹，每组吹扫组件在阀座的两侧设置有至少两个，在多个位置进行吹扫，对阀体末端位置粉末处理更加彻底，避免出现死角位置。

技术领域

本实用新型涉及闸板阀技术领域，特别是具有吹扫装置的闸板阀。

背景技术

DN系列气动闸板阀是煤粉称配套设备，是连接煤粉称与下料管的配套设备，正常情况下工作情况下，阀门为常开状态，煤粉由煤粉仓下落至转子称，称重后经由罗茨风机输送出转子称。当设备检修的时候，将DN气动闸板阀关闭，作用是阻隔煤粉，以便维护检修煤粉称。由于正常工作到检修期间隔的时间比较长，DN系列气动闸板阀长期处于打开状态，如果煤粉水份过大，会造成阀头尾部和闸板头部(即阀体端部)的位置生锈，煤粉结块。当煤粉称检修的时候，需要闭合闸板，由于锈蚀和煤粉结块，造成闸板无法闭合。现有技术中只针对阀头尾部或进行处理或闸板头部进行单一处理，仍然无法解决闸板无法闭合的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了具有吹扫装置的闸板阀。包括推进件、闸板、阀体和阀座，所述推进件端部固定有闸板，所述阀座上设置有滑道，所述闸板与所述阀座滑动设置，所述阀座固定有阀体，所述阀体上设置有用于进料和出料的通孔，所述阀座上连通有吹扫组件，所述吹扫组件伸进所述阀座内部并朝向所述滑道设置。

进一步地，所述吹扫组件沿所述阀座上部和底部对称设置有两组，每组所述吹扫组件沿所述阀座两侧设置有至少两个。

进一步地，所述吹扫组件包括吹扫气嘴和主通气管，所述吹扫气嘴固定有主通气管，所述主通气管端部朝向所述滑道设置。

进一步地，多个所述吹扫气嘴均连通有单向阀。

进一步地，所述吹扫组件还包括分通气管，所述分通气管与所述主通气管相互连通并且所述分通气管与所述主通气管相互平行。

进一步地，所述阀体具有进料本体和固定板，所述进料本体和固定板固定连接，所述进料本体具有顶板、竖直部和凸起部，所述顶板、所述竖直部与所述凸起部一体成型，所述凸起部沿所述阀体向外突出，所述顶板固定有限位板，所述顶板与所述限位板之间固定有密封块，所述闸板移动至所述阀体端部时与所述密封块相互接触同时所述闸板端部与所述凸起部之间具有间隙。

进一步地，所述闸板与所述阀座之间设有密封组件，所述密封组件包括密封填料和压在密封填料上的填料压盖，所述密封填料设置于所述闸板与所述阀座的连接处，所述阀座与所述填料压盖之间螺纹连接有固定螺栓。

煤粉称重装置，包括依次连通的煤粉仓、下料管和煤粉称，所述煤粉仓与所述下料管的连接处安装有闸板阀，所述下料管与所述煤粉称的连接处安装有闸板阀，所述闸板阀为上述具有吹扫装置的闸板阀。

利用本实用新型的技术方案制作的具有吹扫装置的闸板阀以及具有该闸板阀的煤粉称重装置，达到的有益效果：在阀座处安装有吹扫组件，通过吹扫气嘴将滑道内的煤粉进行周期性喷吹，每组吹扫组件在阀座的两侧设置有至少两个，在多个位置进行吹扫，对阀体末端位置粉末处理更加彻底，避免出现死角位置；将阀体的进料本体设置为具有竖直部和凸起部，闸板在运动到阀体端部时闸板与密封块直接接触，实现密封的同时闸板与凸起部之间具有间隙，避免阀体头部位置出现粉末结块影响闸板往复运动。

附图说明

图1是本实用新型所述的具有吹扫装置的闸板阀的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述的具有吹扫装置的闸板阀的主视图；