[实用新型]一种用于鼓芯齿轮端的安装组件

说明书

本实用新型公开了一种设计合理、节省成本和方便组装的用于鼓芯齿轮端的安装组件。本实用新型包括鼓芯齿轮端侧盖和一体式驱动齿轮挡板支架，所述一体式驱动齿轮挡板支架包括一体成型且依次连接的鼓芯驱动支架、连接轴和鼓芯齿轮端挡板，所述鼓芯齿轮端侧盖设有与所述鼓芯驱动支架相适配的安装内孔，所述安装内孔与所述鼓芯驱动支架为转动连接，所述鼓芯齿轮端挡板用于适配插入并固定于鼓芯的齿轮端。本实用新型应用于打印耗材的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及打印耗材的技术领域,特别涉及一种用于鼓芯齿轮端的安装组件。

背景技术

打印机在日常生活中成为了一种不可或缺的东西，它广泛应用于更行各业，随着打印机的更新换代，激光打印机占据了市场的主流地位，而在激光打印机中，碳粉盒是其主要的组成部分，但是在碳粉盒生产的过程中，由于其结构设计的问题，导致组装过程中步骤多，工艺复杂，使得生产效率低下，大大的提高了其生产成本，其中，鼓芯驱动齿轮端的安装组件是组装碳粉盒中最主要的零部件之一，如图1至图3所示的HP1100碳粉盒中的鼓芯驱动齿轮端的安装组件，其鼓芯驱动支架1a和鼓芯齿轮端挡板2a为分体式设计结构，需要人工将鼓芯驱动支架1a和鼓芯齿轮端挡板2a通过铁轴3a连接起来，且为了限定铁轴3a在鼓芯齿轮端挡板2a上的位置，还需要在鼓芯齿轮端挡板2a的中心设置有卡槽4a，然后然后通过销钉传入卡槽4a插入铁轴3a的销钉孔内，从而固定好铁轴3a在鼓芯齿轮端挡板2a的位置，导致了组装较为麻烦，导致了生产效率低，同时铁轴3a重量较大，组装费时费力，且铁轴3a成本高；另外鼓芯驱动支架1a包括有驱动帽和连接柱，相应的齿轮侧端盖5a上的安装孔6a有着较多对应鼓芯驱动支架1a的限制，如安装孔6a需要适配连接柱，还需要限位槽7a限定驱动帽等设计，使得生产工艺繁杂，导致整体产品成产成本大大提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、节省成本和方便组装的用于鼓芯齿轮端的安装组件。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括鼓芯齿轮端侧盖和一体式驱动齿轮挡板支架，所述一体式驱动齿轮挡板支架包括一体成型且依次连接的鼓芯驱动支架、连接轴和鼓芯齿轮端挡板，所述鼓芯齿轮端侧盖设有与所述鼓芯驱动支架相适配的安装内孔，所述安装内孔与所述鼓芯驱动支架为转动连接，所述鼓芯齿轮端挡板用于适配插入并固定于鼓芯的齿轮端。

进一步的，所述鼓芯驱动支架包括驱动盘和与所述驱动盘同轴心设置的齿轮驱动柱，所述驱动盘的直径大于所述齿轮驱动柱的直径，所述安装内孔包括第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的孔径大于所述第一通孔的孔径，且所述第一通孔和所述第二通孔的连接面形成环形边沿内壁，所述齿轮驱动柱与所述第一通孔相适配，所述驱动盘与所述所述第二通孔相适配，且所述鼓芯驱动支架通过所述环形边沿内壁限位安装于所述安装内孔内。

进一步的，所述鼓芯齿轮端挡板包括挡盘和与所述挡盘同轴心设置的鼓芯插柱，所述鼓芯插柱的底部环形阵列有若干个卡爪，所述鼓芯插柱与鼓芯的内径相适配，所述挡盘的直径大于所述鼓芯插柱的直径。

进一步的，所述连接轴的两端分别与所述驱动盘和所述挡盘相连接。

进一步的，所述鼓芯齿轮端侧盖设有与PCR支架相适配的安装槽。

本实用新型的有益效果是：1.将鼓芯驱动支架和鼓芯齿轮端挡板做成一体式驱动齿轮挡板支架，从而减少传统需要通过铁轴将鼓芯驱动支架和鼓芯齿轮端挡板连接，并通过销钉将铁轴固定在鼓芯齿轮端挡板的操作步骤，大大节省了装配时间，也节省了铁轴原材料，节省成本，且取消了铁轴，碳粉盒的整体质量下降，鼓芯运转也更流畅；2.将鼓芯齿轮端侧盖的安装内孔由原先的小孔扩大其孔径，使其直接适配鼓芯驱动支架，也取消了传统的限位槽的结构设计，整体结构简化，且组装更佳方便。

附图说明

图1是现有的驱动齿轮端的安装组件爆炸侧视图；

图2是现有的鼓芯齿轮端挡板的结构示意图；