[实用新型]蒸发器管道在线打标探伤装置

说明书

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种蒸发器管道在线打标探伤装置，包括打印机构、涡流探伤机及喷漆标记机构，还包括拉直机构，所述拉直机构包括第一牵引轮组件及与第一牵引轮组件，第一牵引轮组件、第二牵引轮组件对应设置在打印机构的两侧，所述涡流探伤机、喷漆标记机构依次设置在第二牵引轮组件远离打印机构的一侧，通过设置拉直机构，能够保证经过打印喷头的蒸发器管道直线移动，保证了打印效果的一致性，防止打印的字体变形扭曲，通过设置涡流探伤机及喷漆标记机构，能够在线探伤标记，不需要停线标记瑕疵点，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种蒸发器管道在线打标探伤装置。

背景技术

蒸发器正常为铜或铝材质，蒸发器管道在制作成型后，要保证管道的质量，还要在蒸发器管道的外壁上打印管道的生产批号等质量追溯的编码，现有在线打码和在线探伤是单独成线的，打标完成后需要转线探伤，浪费管材的转移时间，在线探伤时，探伤机检测到瑕疵点时会自动停线，通过人工标记过后，重新启动产线，在线打码在打印时，由于收放卷跨度较大，虽然有打码机构中间有辊轮支撑，蒸发器管道也会摆动或跳动，打印出的字体会扭曲变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、打印效果好、能够自动标记的蒸发器管道在线打标探伤装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种蒸发器管道在线打标探伤装置，包括打印机构、涡流探伤机及喷漆标记机构，还包括拉直机构，所述拉直机构包括第一牵引轮组件及与第一牵引轮组件，第一牵引轮组件、第二牵引轮组件对应设置在打印机构的两侧，所述涡流探伤机、喷漆标记机构依次设置在第二牵引轮组件远离打印机构的一侧。

为了实现蒸发器管道的拉直定位牵引，所述第一牵引轮组件包括第一定位盘、电机底座、固定在电机底座顶端的减速电机及同轴固定在减速电机输出端的电机底座，所述第一定位盘的外壁上开设有圆环状的第一定位槽，所述第一定位槽的截面为圆弧状，第二牵引轮组件包括第一齿盘、第二齿盘、第二定位盘、固定臂、旋转臂、底板及调速电机，所述固定臂固定在底板上，所述旋转臂与固定臂转动连接，所述第一齿盘、第二齿盘分别转动连接在旋转臂、固定臂上且第一齿盘、第二齿盘同一端均同轴固定有第二定位盘，第一齿盘、第二齿盘等速比啮合传动，所述第二定位盘外壁上环向开设有与蒸发器管道直径相对应的第二定位槽，两第二定位盘之间形成牵引通道。

为了使蒸发器管道直线进入涡轮探伤集，所述第二牵引轮组件远离打印机构的一侧设置有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括U型板、横辊、轴杆及竖辊，所述U型板固定在底板上，所述横辊转动连接在U型板的两侧壁之间，所述轴杆为一组，两轴杆竖直固定在U型板上且设置在横辊的一侧，所述横辊转动连接有竖辊，两竖辊之间的距离有蒸发器管道的直径相对应。

为了实现自喷漆自动喷漆，所述喷漆标记机构包括支架及固定在支架顶端的漆罐按压组件，所述漆罐按压组件包括套管支架、套管、螺杆、电磁推杆，所述套管支架为“凵”字形结构，套管支架的中部与套管的外壁相固定，套管支架的一端螺纹连接有螺杆，套管支架的另一端固定有电磁推杆，所述电磁推杆的输出端贯穿套管支架且与螺杆、套管同轴设置。

为了防止自喷漆喷射到设备上，所述支架为矩形结构，支架的中部固定有接液盒。

本实用新型的有益效果是：通过设置拉直机构，能够保证经过打印喷头的蒸发器管道直线移动，保证了打印效果的一致性，防止打印的字体变形扭曲，通过设置涡流探伤机及喷漆标记机构，能够在线探伤标记，不需要停线标记瑕疵点，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的蒸发器管道在线打标探伤装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的打印机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一牵引轮组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二牵引轮组件的立体结构示意图；