[实用新型]一种脉冲式气流混合机

说明书

本实用新型涉及粉料混合结构领域，尤其涉及一种脉冲式气流混合机，包括混合桶，过滤器，混料器和放料阀；所述混料器安装在所述中部桶身与所述底部桶身之间，包括一喷气连接座，所述喷气连接座固定连接所述中部桶身与所述底部桶身，喷气连接座固定连接中部桶身与底部桶身，且若干通气孔开设在圆环形本体的内侧位于下部垂直面处，无需准备软管，也无需在底座上进行开孔操作，更是省去了现有技术中的软管与通孔之间的密封处理步骤，节省加工操作与安装步骤，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及粉料混合结构领域，尤其涉及一种脉冲式气流混合机。

背景技术

传统工艺中对粉体混合通常采用机械搅拌的方式。机械搅拌包括螺旋式、螺带式、叶片式、刮板式等。机械搅拌的混合装置在搅拌混合物料的同时，机械传动会摩擦生热，而且也会破碎产品，会影响产品质量，同时也增加了动力损耗。

现有专利CN 202020398788.7提供一种脉冲式气流混合机，包括料仓、混合器、出料阀和过滤器，料仓的顶部设有进料口和过滤器，料仓的底部为锥形，混合器安装于料仓的底端，出料阀安装于混合器的下方，料仓的侧壁上设有进料口，混合器包括底座和多个吹气嘴，底座与料仓的底部可拆卸固定连接，底座中部设有贯穿底座上下端的锥形通道，锥形通道与料仓的底部相适配，多个吹气嘴分布安装于料仓的锥形通道侧壁上，吹气嘴的出气端朝向料仓内部，吹气嘴的进气端通过电磁阀与外界气源连接，本实用新型通过电磁阀控制吹气嘴开闭实现吹气嘴脉冲式吹气，吹气嘴吹出的高压高速气流螺旋上升并实现对物料进行搅拌混合。

但是上述专利仍存在以下缺陷：上述专利中，气流是以脉冲方式通过混合器的喷气嘴进行入料仓中，而环形气管是通过直角固定于底座的外部，这就导致需要在底座上开设与喷气嘴数量一致的、用于软管穿进底座内部的通孔，在后期就还需要将软管与该通孔之间进行密封处理，加工与安装操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脉冲式气流混合机，解决现有技术中带来的加工与安装操作繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种脉冲式气流混合机，其创新点在于：包括

混合桶，所述混合桶垂直设置，所述混合桶包括自上而下依次设置的顶部桶身、中部桶身和底部桶身，所述顶部桶身为圆环形，所述底部桶身为一锥形出料桶身，所述中部桶身的底端为锥形，且所述顶部桶身、中部桶身和底部桶身的中轴线共线，所述中部桶身的顶部设有一进料口，所述底部桶身的底端为出料口；

过滤器，所述过滤器安装在所述顶部桶身内；

混料器，所述混料器安装在所述中部桶身与所述底部桶身之间，包括一喷气连接座，所述喷气连接座固定连接所述中部桶身与所述底部桶身，所述喷气连接座包括一圆环形本体，且在该圆环形本体内壁的顶端设有一向下倾斜的锥形面，使得该圆环形本体的内壁依次为上下连接的、中轴线共线设置的上部倾斜面以及下部垂直面，在所述圆环形本体的外侧两端开设有进气口，在圆环形本体内部开设有圆环形通道，在圆环形本体的内侧位于下部垂直面处自内向外开设有若干通气孔，且该若干通气孔呈圆周方向等距间隔排布，且进气口、第二通道以及所述通气孔均连通设置，在圆环形本体上位于所述进气口处均安装有一进气管，且该进气管的进气端与外界气源连接；

放料阀，所述放料阀安装在所述底部桶身上位于所述喷气连接座的下方。

进一步的，在所述顶部桶身以及中部桶身的中部均设有一检修口。

进一步的，所述混料器还包括一驱动气缸以及一减压锥；

所述减压锥设置在混合桶内部位于中部桶身、底部桶身以及喷气连接座之间，且该减压锥的中轴线与所述喷气连接座的中轴线共线，且该减压锥的尖锐端垂直向上设置；