[实用新型]流线形陶瓷波纹填料挤压机传动装置

说明书

本实用新型公开了流线形陶瓷波纹填料挤压机传动装置，它包括其内活动设置有主动轴Ⅰ和从动轴Ⅰ的第一齿轮箱、主动轴Ⅰ和从动轴Ⅰ上分别固定有能相互啮合的主动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅰ，其内活动设置有主动轴Ⅱ和从动轴Ⅱ的第二齿轮箱，主动轴Ⅱ和从动轴Ⅱ上分别固定有能相互啮合的主动齿轮Ⅱ和从动齿轮Ⅱ，第一齿轮箱上具有相对间隔的两内框板，第二齿轮箱上具有相对间隔的两外框板，两外框板下端活动跨接在两内框板下端，从动轴Ⅱ两端活动支撑在外框板上并活动穿过两内框板，本实用新型不仅能实现一机多模挤压出多种规格壁厚的陶瓷波纹板填料，而且只要一台电机变可带动两根主动轴工作，节省厂房面积，减少设备投资和人工配备，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及到填料制造装置，尤其是涉及流线形陶瓷波纹填料挤压机。

背景技术

当前，用于化工、石化等工业的干燥塔、洗涤塔和精馏分离塔设备中的填

有多种多样，而用于精馏分离塔中的填料，分离大都使用由若干块陶瓷波纹板单体相互交错叠加形成的、具有承载能力强，精馏分离效果好，精馏分离效率高的陶瓷波纹填料。而波纹陶瓷板单体填料开始大都采用手工模压制造，其生产制造效率低，人工劳动强度大，制造人工工时成本高，且受人为因素质量不大稳定，满足不了用户的使用要求。为此人们开始采用机械挤压机制造，不仅能大大提高生产制造效率，减轻人工劳动强度，降低制造成本，而且质量容易得到保证。波纹陶瓷板单体填料挤压制造是通过上下平行设置在同一垂直面上的上挤压辊模和下挤压辊模，利用两挤压辊模对转（一只为逆时旋转、另一只为顺时旋转），将从挤压辊模一端水平进入的陶瓷泥料板通过与波纹形相配的挤压辊模挤压成坯体后从挤压辊模的另一端出来，再经干燥后进入窑炉中高温烧制为成品。目前流线形陶瓷波纹板大都采用波纹流向相同，外形尺寸较小，使用量较少，但不同板厚的品种多（每个品种板厚相差约1毫米），由于在挤压机制造中上挤压辊模和下挤压辊模固定在机器上，上挤压辊轴和下挤压辊轴中心因受不能调节的传动装置的限制，造成与传动装置两输出轴相连的上挤压辊轴和下挤压辊轴中心距不能调节，因此每一种不同板厚的产品都配装有一台挤压机，这样不仅占用厂房面积多，而且要增加设备投资和人工配备，提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中陶瓷波纹板填料采用上下挤压机生产所存在的问题，本实用新型提供了一种结构紧凑简单、压制效率高、质量好，而且能使传动装置上下主动轴（输出轴）间可调节，从而能使上挤压辊轴和下挤压辊轴中心间也能调节，实现一机多模挤压生产的陶瓷波纹填料挤压机的传动装置。

本实用新型要解决的技术问题所采用的技术方案是：流线形陶瓷波纹填料挤压机传动装置，它包括第一齿轮箱、第二齿轮箱，所述第一齿轮箱内活动设置有主动轴Ⅰ和从动轴Ⅰ，主动轴Ⅰ和从动轴Ⅰ上分别固定有能相互啮合的主动齿轮Ⅰ和从动齿轮Ⅰ，所述第二齿轮箱内活动设置有主动轴Ⅱ和从动轴Ⅱ，主动轴Ⅱ和从动轴Ⅱ上分别固定有能相互啮合的主动齿轮Ⅱ和从动齿轮Ⅱ，第一齿轮箱上具有相对间隔并固定相连的两内框板，第二齿轮箱上具有相对间隔并固定相连的两外框板，所述两外框板下端活动跨接在两内框板下端，从动轴Ⅱ两端活动支撑在外框板上并活动穿过两内框板，所述主动轴Ⅱ始终位于主动轴Ⅰ的垂直中心线上，当主动轴Ⅱ在垂直中心线上上下移动时，所述内框板上设置有能使从动轴Ⅱ绕从动轴Ⅰ中心作圆弧左右摆动并使从动齿轮Ⅱ始终能与主动齿轮Ⅱ和从动齿轮Ⅰ均相啮合的腰形槽孔。