[实用新型]一种碳化硅生产用捏合装置

说明书

本实用新型涉及碳化硅制品生产技术领域，且公开了一种碳化硅生产用捏合装置，包括捏合机本体，所述捏合机本体表面的一侧固定有贴合柱，所述捏合机本体表面的另一侧固定有侧柱，所述侧柱的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定有转轴，所述转轴表面的一侧转动于贴合柱的表面，所述转轴的表面固定有外壳；本实用新型在使用时，工作人员可以从进料口添加原料，在结束原料添加后，工作人员可以使用第一电机，使外壳发生角度偏移，内部残留原料能够全部输送出，并且在输送期间，工作人员还可以使用震动机构，在震动机构的作用下，加快原料输送速度。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅制品生产技术领域，具体为一种碳化硅生产用捏合装置。

背景技术

金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。在碳化硅制品生产的过程中，常常需要用到混料机，现有的混料机进料口常常被制作在容器的上方，人们在使用时，由于不同型号混料机的进料口距离地面的高度不同，使得人们距离混料机进料口的高度不同，便会产生不便于工作人员上料的情况，增加了工作人员的劳动强度。

经检索，如中国专利文献公开了一种碳化硅制品生产用捏合混料机【申请号：CN201820632447.4；公开号：CN208372926U】。这种碳化硅制品生产用捏合混料机，包括壳体，所述壳体的左侧面固定连接有输料管，所述输料管右侧面的上方与管道的一端相连通，所述管道的另一端与壳体上表面的左侧相连通，所述输料管的上表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接。

该专利中公开的装置在上料时，工作人员可以使用螺旋叶片将位置较低的原料向上输送，并最终进入到混料捏合机中，但是绞龙在垂直运输时，绞龙中的原料能够从侧向出口中流出，是由于后侧原料的挤压，使上侧原料产生侧向力，方可使原料流出，若工作人员停止放料，此时绞龙内的原料便无后方原料挤压，部分原料无法从侧向口中流出，便会使得原料残留在螺旋叶片的表面，便一步的导致放料量和实际进料量不一致，便会对生产精度产生影响，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅生产用捏合装置，在使用时，工作人员可以从进料口添加原料，在结束原料添加后，工作人员可以使用第一电机，使外壳发生角度偏移，内部残留原料能够全部输送出，并且在输送期间，工作人员还可以使用震动机构，在震动机构的作用下，加快原料输送速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅生产用捏合装置，包括捏合机本体，所述捏合机本体表面的一侧固定有贴合柱，所述捏合机本体表面的另一侧固定有侧柱，所述侧柱的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定有转轴，所述转轴表面的一侧转动于贴合柱的表面，所述转轴的表面固定有外壳，所述外壳的一侧固定有顶箱，所述顶箱的内腔固定有输料机构，所述顶箱表面的一侧固定有侧箱，所述侧箱的内腔固定有震动机构，所述顶箱表面的一侧开设有进料口，所述捏合机本体的顶部连通有连接软管，所述连接软管的另一侧连通于外壳的表面。

优选的，所述输料机构包括第二电机，所述第二电机固定于顶箱的内腔，所述第二电机的输出轴固定有绞龙，所述绞龙的另一端转动于外壳的内腔。

优选的，所述第一电机为伺服电机，且第一电机内置抱闸装置。

优选的，所述震动机构包括第三电机，所述第三电机固定于侧箱的内腔，所述第三电机的输出轴固定有转盘，所述转盘表面的一侧固定有凸块，所述凸块的表面转动连接有转动杆，所述转动杆另一端的两侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端固定于转动杆，所述伸缩杆的另一侧固定有敲击头，所述弹簧的另一端固定于敲击头的表面。

优选的，所述转动杆的表面滑动设置有导向块，所述导向块的顶部固定于侧箱内腔的下侧。