[实用新型]一种金属工件表面磨抛机

说明书

本实用新型公开了一种金属工件表面磨抛机，包括：安装有控制箱的机架、磨抛机构、工件夹持机构、往返推送组件；所述机架上安装固定有磨抛机构以及往返推送组件；所述往返推送组件上安装连接有工件夹持机构；所述工件夹持机构设有固定件和活动件；所述固定件对应与往返推送组件固定连接；所述活动件对应夹持工件，且与固定件轴接后，可活动旋转；所述固定件上还安装有限位组件，以限定活动件的旋转角度；本实用新型的表面磨抛机，固定工件的部分夹具体可活动翻转，在弹簧的弹力作用下，使得工件表面与砂带时刻保持线接触进而完成整个面的磨抛，满足多种表面的磨抛，同时采用翻转的方式，工件表面所受的顶靠力更加稳定，更有利于产品的磨抛。

技术领域

本实用新型涉及一种金属工件表面磨抛机，属于表面加工设备领域。

背景技术

众所周知，很多工件表面打磨抛光是必不可上的工艺，而部分工件的表面存在多种形状，诸如圆弧面，平面，菱形面等等，以挂锁的锁体为例，目前市面上的生产厂家分为两类，大部分厂家会购买多台抛光机，以应对不同表面形状不同是锁体，虽然能满足抛光的质量要求，但生产投入太大，造成设备空置浪费；小部分厂家采用传统的靠模抛光机，虽然一机能完成多种形态表面的抛光，但由于传统靠模抛光机的结构是采用磨抛机头或工件夹具做水平整体平移，靠模时，只有水平力靠向锁体表面，而对于圆弧面的锁体而言，就无法与磨抛机头平移的方向保持相切，从而在磨抛时，机头和锁体之间的受力不稳定，容易产生跳动，从而导致锁体表面行程震纹，影响产品品质。

实用新型内容

 （一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种金属工件表面磨抛机。

 （二）技术方案

本实用新型的一种金属工件表面磨抛机，包括：安装有控制箱的机架、磨抛机构、工件夹持机构、往返推送组件；所述机架上安装固定有磨抛机构以及往返推送组件；所述往返推送组件位于磨抛机构工作面的前方；所述往返推送组件上安装连接有工件夹持机构；所述工件夹持机构设有固定件和活动件；所述固定件对应与往返推送组件固定连接；所述活动件对应夹持工件，且与固定件轴接后，可活动旋转；所述固定件上还安装有限位组件，以限定活动件的旋转角度。

进一步地，所述磨抛机构包括：连接支架、马达、主动橡胶轮、从动轮、张紧器；所述连接支架与马达固定安装在机架的台面上；所述连接支架上安装有张紧器和轴承座；所述张紧器轴接有从动轮；所述轴承座上轴接有驱动主轴；所述驱动主轴一端固定连接有主动橡胶轮，另一端通过同步轮和同步带与马达构成连接，以获得旋转动能；所述主动橡胶轮和从动轮外圆面对应套装有磨抛用的砂带。

进一步地，所述活动件上设有用于轴接固定件的第一轴接耳；所述活动件上开设有顶面敞口的工件腔，且于工件腔的一侧还开设有与外部连通的安装孔；所述安装孔内依次安装有钢球、弹簧和封口螺丝组成；所述钢球在弹簧的弹力作用下进出工件腔，以顶紧或松开夹持工件。

进一步地，所述固定件上对应设有用于轴接活动件的第二轴接耳；所述第一轴接耳和第二轴接耳两者通过转轴连接。

进一步地，所述限位组件包括限位件、预压件；所述限位件固定件上，以限定活动件初始状态下的位置；所述预压件安装于固定件上，且位于固定件和活动件之间。

进一步地，所述预压件采用弹簧，该弹簧两端通分别顶靠固定件和活动件。

进一步地，所述限位件采用螺栓，该螺栓贯穿活动件后，垂直螺接于固定件上。

进一步地，所述活动件上还开设有便于限位件穿过的避位槽。

 进一步地，所述往返推送组件采用伺服电机驱动的直线模组。

 （三）有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：