[实用新型]一种管螺纹加工机床用夹具工装

说明书

本实用新型属于管螺纹加工设备技术领域，尤其为一种管螺纹加工机床用夹具工装，包括工装底座，所述工装底座的下端连接有支撑腿，所述工装底座的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有把手，所述工装底座的一侧表面开设有插孔，所述插孔的内部设置有插杆，所述双向丝杆的表面设置有第一连接块。本实用新型通过设置侧板、固定件、双向丝杆、第一连接块、把手、插孔、插杆、丝杆、第二连接块、转盘、定位孔和固定孔，能够实现从管螺纹工件内部固定的方式，使管螺纹工件外侧表面充分暴露在空气中，便于机床的加工操作，提高了机床的加工效率和加工质量，同时能够实现对不同口径管螺纹工件的支撑固定使用提高了夹具工装的适用性。

技术领域

本实用新型涉及管螺纹加工设备技术领域，具体为一种管螺纹加工机床用夹具工装。

背景技术

管螺纹加工机床辅机装置是石油管行业内用来加工管子螺纹的辅助设备。螺纹管件主要用于石油行业。石油管与带螺纹的接箍联接而成管路。螺纹上可涂以适当的胶合剂(如厚白漆、一氧化铅甘油胶合剂等)，以保证密封。

现有技术存在以下问题：

管螺纹在打磨、切割等加工作业过程中，需要采用夹具对管螺纹进行固定，一般的夹具采用的管螺纹外壁夹持固定，加工时不能够充分将外壁暴露出来，降低了机床的加工效率，同时夹具的机构简单，不能够对不同尺寸管螺纹进行夹持固定，适用性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管螺纹加工机床用夹具工装，解决了现今存在的一般的夹具采用的管螺纹外壁夹持固定，加工时不能够充分将外壁暴露出来，降低了机床的加工效率和不能够对不同尺寸管螺纹进行夹持固定，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管螺纹加工机床用夹具工装，包括工装底座，所述工装底座的下端连接有支撑腿，所述工装底座的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有把手，所述工装底座的一侧表面开设有插孔，所述插孔的内部设置有插杆，所述双向丝杆的表面设置有第一连接块，所述第一连接块的上端连接有侧板，所述侧板的内侧设置有固定件，所述固定件的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二连接块，所述侧板的外侧设置有转盘，所述侧板的中心处设置有与转盘相连接的第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的外侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有固定块，所述侧板的外侧表面开设有固定孔，所述转盘的表面开设有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔的内径尺寸与插杆的直径尺寸相匹配，所述插杆通过插孔与工装底座插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板的数量为两个，且侧板呈对称分布在工装底座的上端，所述第一连接块的内部开设有螺纹槽，所述第一连接块与双向丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件的数量为八个，且每四个固定件设置为一组，两组所述固定件呈中心对称分布在侧板的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接，所述第二连接块的内部开设有螺纹槽，所述第二连接块与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的数量为若干个，所述定位孔呈中心对称分布在转盘的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的内部设置有固定杆，所述定位孔的内径尺寸与固定孔的内径尺寸相匹配，所述定位孔通过固定杆与固定孔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管螺纹加工机床用夹具工装，具备以下有益效果：

1、该一种管螺纹加工机床用夹具工装通过设置侧板、固定件、双向丝杆、第一连接块、把手、插孔和插杆，能够实现从管螺纹工件内部固定的方式，使管螺纹工件外侧表面充分暴露在空气中，便于机床的加工操作，提高了机床的加工效率和加工质量。