[实用新型]一种PCB板的万用垫板

说明书

本实用新型公开了一种PCB板的万用垫板，包括基板、支撑钉和定位钉；基板设置为方形，基板边沿设置有若干定位孔，基板内部设置有密集的矩阵孔；支撑钉设置有若干个，安装在矩阵孔内，支撑钉的数量少于矩阵孔，支撑钉用于支撑PCB板；定位钉设置有若干个，安装在定位孔内，定位钉用于对PCB进行定位。通过设置支撑钉，使得PCB板能够放置在支撑钉上，而不会与垫板直接接触，减少了PCB板因摩擦垫板损坏，同时使得PCB板与垫板之间形成空隙，在塞孔作业时有助于将PCB板孔洞内的空气排出，方便员工进行塞孔作业。同时万用垫板能够适应不同孔位的PCB板，有效减低制作成本和存放成本。

技术领域

本实用新型涉及PCB板的制作领域，特别涉及一种PCB板的万用垫板。

背景技术

阻焊是PCB板制造流程中较为复杂和关键的一道工序，它是利用丝印的方式把不需要裸露出来的线路和焊盘用感光油遮盖起来，起到美化外观，绝缘，以及防氧化的作用。大多数线路板在绿油生产时需塞孔，一般工厂都采用铝片等塞孔物料或丝网连塞带印工艺，不管塞孔物料或丝网连塞带印方法塞孔，如果直接将板放在丝印机台面塞孔，都会出现因为孔内有空气和台面干涉导致塞入困难。

传统解决方案为准备导气垫板辅助塞孔，导气垫板制作方法为：准备基板，将需塞油的孔在基板上标记出对应位置，然后进行钻孔，垫板的孔位根据所需生产的PCB板进行定制，其他孔位不同的PCB板则无法使用，既浪费大量人力物力，又需要很大空间存放。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB板的万用垫板，能够通过密集的矩阵孔代替固定位置孔，使得垫板能够适应不同孔位的PCB板，有效减低制作成本和存放成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PCB板的万用垫板，包括基板、支撑钉和定位钉；

基板设置为方形，基板边沿设置有若干定位孔，基板内部设置有密集的矩阵孔；

支撑钉设置有若干个，安装在矩阵孔内，支撑钉的数量少于矩阵孔，支撑钉用于支撑PCB板；

定位钉设置有若干个，安装在定位孔内，定位钉用于对PCB进行定位。根据本实用新型实施例的一种PCB板的万用垫板，至少具有如下有益效果：通过设置方向的基板并设置若干定位孔和定位钉，使得PCB板能够通过定位钉固定在基板上，使得在对PCB板进行塞孔作业过程中不会晃动，增加了作业的稳定性，通过设置支撑钉，使得PCB板能够放置在支撑钉上，而不会与垫板直接接触，减少了PCB板因摩擦垫板损坏，同时使得PCB板与垫板之间形成空隙，在塞孔作业时有助于将PCB板孔洞内的空气排出，方便员工进行塞孔作业，同时万用垫板能够适应不同孔位的PCB板，有效减低制作成本和存放成本。

根据本实用新型的一些实施例，基板为去铜基板。基板的厚度为1.2mm-1.5mm。基板每5平方厘米需要安装至少一颗支撑钉。

有益的是：一般刚性基板材料的重要品种是覆铜板。它是用增强材料，浸以树脂胶黏剂，通过烘干、裁剪、叠合成坯料，然后覆上铜箔，用钢板作为模具，在热压机中经高温高压成形加工而制成的。而去铜基板则是保留了板材去除铜箔后的产物，由于PCB板的万用垫板不需要导电功能只需要其强度，因此选用去铜基板能够有效减少制作成本，同时基板的强度能够得到保证。

根据本实用新型的一些实施例，支撑钉包括支撑圆头和支撑底座，支撑圆头用于支撑PCB板。

有益的是：通过设置支撑圆头和支撑底座，使得支撑钉的支撑圆头能够穿过基板进而对PCB板进行支撑，而支撑底座能够通过不脱胶红胶固定于基板的背面。

根据本实用新型的一些实施例，定位钉包括定位平头和定位底座，定位平头用于对PCB板进行定位。