[实用新型]复合母排导电层的自动焊接装置

说明书

本申请涉及复合母排焊接装置领域，公开了复合母排导电层的自动焊接装置。本申请中，包括放置板，放置板的上表面设置有支架一、支架二和电动推杆，支架一为四组，支架一的下表面与放置板固定连接，支架一的上表面固定连接有左侧支撑板，左侧支撑板的上表面固定连接有固定板，固定板为两组，另一组的下表面固定连接有右侧支撑板，右侧支撑板的下表面固定连接有固定块二，固定块二的下表面开设有滑槽二，滑槽二滑动连接有第二滑块，第二滑块铰接连接有电动推杆，电动推杆的下表面与放置板固定连接；通过以上结构的配合，需要对夹角母排焊接时可操作电动推杆调整夹角的角度进行固定，提高了工作效率和夹角焊接的灵活度。

技术领域

本申请属于复合母排焊接装置技术领域，具体为复合母排导电层的自动焊接装置。

背景技术

目前，许多电池工厂在电池模组生产过程中，随着变压器线圈用铜(铝)箔替代电磁线技术的推广和使用，对出线母排和箔带焊接技术要求越来越高,现有的手动焊接方法效率低，焊接质量差。

常用的焊接方法大都平放于焊接操作台上，由焊接机进行焊接，当需要将母排焊接成一定夹角的复合母排时，大多数都是由一块角度固定的模具，或通过更换不同角度的模具进行辅助焊接，这样不但工作效率低，还会由于模具角度的固定性使母排焊接成的夹角不能很好的根据现场需求进行灵活的角度变动。

实用新型内容

本申请的为了解决上述提出的问题，提供复合母排导电层的自动焊接装置。

本申请采用的技术方案如下：复合母排导电层的自动焊接装置，包括放置板，所述放置板的上表面设置有支架一、支架二和电动推杆，所述支架一为四组，所述支架一的下表面与所述放置板固定连接，所述支架一的上表面固定连接有左侧支撑板，所述左侧支撑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板为两组，另一组的下表面固定连接有右侧支撑板，所述右侧支撑板的下表面固定连接有固定块二，所述固定块二的下表面开设有滑槽二，所述滑槽二滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与所述电动推杆的输出端铰接，所述电动推杆的下表面与所述放置板固定连接。

通过采用上述技术方案，滑杆与右侧支撑板和支撑块滑动连接，支撑块固定连接支架二，支架二固定连接放置板，电动推杆的下表面与放置板固定，电动推杆的上表面与第二滑块铰接连接，第二滑块滑动于固定块二下表面开设的滑槽二，当操作电动推杆上升时，右侧支撑板的一端固定位置不变，另一端上升至右侧支撑板为倾斜状，可将母排放置于与右侧支撑板固定的固定板上表面，操作螺纹杆由第一滑块对母排进行固定，再由自动焊接头进行焊接，通过以上结构的配合，需要对夹角母排焊接时可操作电动推杆调整夹角的角度进行固定，提高了工作效率和夹角焊接角度变换的灵活性。

在一优选的实施方式中，所述右侧支撑板的左侧前端开设有孔洞，所述孔洞的内表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面转动连接有支撑块，所述支撑块的下表面与所述支架二的上表面固定连接，所述支架二的下表面与所述放置板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，当右侧支撑板的右端上升时，右侧支撑板开设的孔洞在滑杆的外表面滑动，滑杆与支撑块滑动连接，滑杆的外表面固定连接有防脱块，支撑块的下表面固定连接有支架二，可使右侧支撑板右端上升左端固定，升至倾斜状。

在一优选的实施方式中，所述左侧支撑板靠近所述固定板的上表面固定连接有方杆，所述方杆为两组，另一组固定与所述右侧支撑板的上表面。

通过采用上述技术方案，两组方杆分别设置于左侧支撑板与右侧支撑板的上表面，右侧支撑板上表面的方杆组件，为左侧支撑板上表面的方杆组件的镜像组。

在一优选的实施方式中，所述方杆的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下表面固定连接有软垫。

通过采用上述技术方案，第一滑块滑动与滑槽一的内表面，便于第一滑块的上下移动，软垫可对下方的母排进行固定，同时软垫又具有抗静电的效果，增加操作时的安全性，与的滑动连接可以根据所需焊接的位置进行调节。