[实用新型]一种高精度齿轮磨齿工装

说明书

本实用新型公开的属于齿轮加工工装技术领域，具体为一种高精度齿轮磨齿工装，包括安装在磨齿机上的芯轴，所述芯轴上安装有待加工齿轮，所述芯轴上设置有锥形套接段，所述待加工齿轮套接在锥形套接段上，所述待加工齿轮与锥形套接段之间安装有胀套，所述芯轴上设置有用于对待加工齿轮右端进行限位的限位挡肩，所述锥形套接段左端螺接有第一螺母，所述第一螺母与胀套左端接触，所述芯轴左侧设置有滑动段，所述滑动段上滑动连接有滑动座，所述滑动座右端固定连接有压板，所述压板与待加工齿轮左端接触，所述芯轴左端螺接有第二螺母，本实用新型能够将待加工齿轮准确稳固的固定的同时，安装和拆卸较为方便，能够提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工工装领域，具体为一种高精度齿轮磨齿工装。

背景技术

利用磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程叫做磨齿。分为圆柱形齿轮的内齿磨削和外齿磨削；圆柱斜齿轮的内齿磨削和外齿磨削，以及伞齿轮的磨削。磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床。用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。

齿轮进行磨齿加工时，需要用到齿轮磨齿工装将待加工齿轮进行固定，齿轮磨齿工装使用过程中为了避免出现待加工齿轮歪斜及不稳定的现象，需要将待加工齿轮进行准确稳固的固定，现有的齿轮磨齿工装将待加工齿轮进行准确稳固的固定的同时，难以兼顾安装和拆卸的便捷性，从而工作人员需要耗费较多的时间进行安装和拆卸，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度齿轮磨齿工装，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮磨齿工装将待加工齿轮进行准确稳固的固定的同时，难以兼顾安装和拆卸的便捷性，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度齿轮磨齿工装，包括安装在磨齿机上的芯轴，所述芯轴上安装有待加工齿轮，所述芯轴上设置有锥形套接段，所述待加工齿轮套接在锥形套接段上，所述待加工齿轮与锥形套接段之间安装有胀套，所述芯轴上设置有用于对待加工齿轮右端进行限位的限位挡肩，所述锥形套接段左端螺接有第一螺母，所述第一螺母与胀套左端接触，所述芯轴左侧设置有滑动段，所述滑动段上滑动连接有滑动座，所述滑动座右端固定连接有压板，所述压板与待加工齿轮左端接触，所述芯轴左端螺接有第二螺母，所述第二螺母右端设置有凸块，所述凸块与滑动座左端接触。

优选的，所述限位挡肩左端为垂直于芯轴轴线的平面。

优选的，所述芯轴上设置有第一螺接段，所述第一螺接段位于滑动段和锥形套接段之间，所述第一螺母螺接在第一螺接段上。

优选的，所述芯轴左端设置有第二螺接段，所述第二螺接段位于滑动段左侧，所述第二螺母螺接在第二螺接段上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将待加工齿轮套接在锥形套接段上，然后拧紧第一螺母，第一螺母带动胀套向右移动，胀套带动待加工齿轮右移与限位挡肩接触，通过胀套使待加工齿轮得到固定，然后拧紧第二螺母，第二螺母通过凸块带动滑动座向右移动，通过压板对待加工齿轮施加作用力，压板配合限位挡肩与待加工齿轮平面接触，能够避免待加工齿轮出现歪斜，此齿轮磨齿工装能够有效避免待加工齿轮出现歪斜、晃动等，提高精度；

2)本实用新型能够将待加工齿轮准确稳固的固定的同时，安装和拆卸较为方便，能够提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型压板结构示意图；

图3为本实用新型工装固定在磨齿机上时的结构示意图。