[实用新型]锥状薄壁工件用夹具

说明书

本实用新型揭示了一种锥状薄壁工件用夹具，包括支撑件和与之可拆卸式连接的张紧机构，所述支撑件的外壁形成与薄壁工件相匹配的支撑面，所述张紧机构包括壳体、弹性件和锥形杆，所述壳体为T字型，其杆部插设于所述支撑件内，所述弹性件套设于所述壳体的杆部上并位于所述壳体的头部与所述支撑件的端口之间，所述锥形杆穿设于所述壳体内，并可相对所述壳体做轴向移动，所述锥形杆的外壁与所述弹性件的内部抵接，且所述锥形杆可通过轴线移动来驱动所述弹性件的外径增大，使得所述弹性件的外壁与所述薄壁工件的内壁紧贴来夹取所述薄壁工件。本方案保证锥形薄壁工件在加工过程中的完整性，不会出现夹取变形，保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及精密加工设备技术领域，具体地涉及一种锥状薄壁工件用夹具。

背景技术

如公开号CN112207465B和公开号CN 102962704 B所揭示的，在薄壁工件的精密加工中，通常采用三爪卡盘或四爪卡盘来进行夹取薄壁工件。但由于薄壁工件的厚度很小，使得其整体硬性有限，在夹持的过程中容易产生变形，影响产品的尺寸精度和几何精度。尤其是锥形的薄壁工件，其直径逐渐变化，端部的局部夹持极易造成薄壁工件的圆度变形，大大降低工件的制造精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种锥状薄壁工件用夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

锥状薄壁工件用夹具，包括支撑件和与之可拆卸式连接的张紧机构，所述支撑件的外壁形成与薄壁工件相匹配的支撑面，所述张紧机构包括壳体、弹性件和锥形杆，所述壳体为T字型，其杆部插设于所述支撑件内，所述弹性件套设于所述壳体的杆部上并位于所述壳体的头部与所述支撑件的端口之间，所述锥形杆穿设于所述壳体内，并可相对所述壳体做轴向移动，所述锥形杆的外壁与所述弹性件的内部抵接，且所述锥形杆可通过轴线移动来驱动所述弹性件的外径增大，使得所述弹性件的外壁与所述薄壁工件的内壁紧贴来夹取所述薄壁工件。

优选的，所述锥形杆包括直形杆部和锥形杆部，所述锥形杆部的外径自其与所述直形杆部的连接处向其延伸端逐渐扩大，所述锥形杆部向所述壳体的头部轴向移动，以驱动所述弹性件的外径增大。

优选的，所述弹性件包括开口环和一组驱动块，所述驱动块环所述锥形杆的外周壁均布，并分别与所述开口环的内壁、锥形杆的外壁抵接，所述锥形杆部的轴向移动驱动所述驱动块做径向移动，使得所述开口环的外径增大。

优选的，所述壳体的杆部上沿其外周壁均布有一组与所述驱动块相适配的通孔，所述驱动块滑动插设于所述通孔内。

优选的，所述驱动块与所述锥形杆抵接的端面为与所述锥形杆部的斜度一致的斜面。

优选的，所述壳体内具有与所述锥形杆相匹配的容置槽，所述容置槽具有第一槽部和第二槽部，所述第一槽部的直径与所述锥形杆部的最大外径相适配，所述第二槽部与所述直形杆部的外径相适配，所述第一槽部和第二槽部的连接处形成第一限位台阶面，以限定所述锥形杆部轴向移动的极限位置。

优选的，所述直形杆部的末端外凸于所述壳体的头部，且所述直形杆部的末端外壁上形成有螺纹，所述直形杆部的末端螺接有蝶形螺母。

优选的，所述支撑件的外径自其第一端向其第二端逐渐缩小，使其外轮廓与所述薄壁工件的内轮廓相适配，所述第一端内具有插孔，所述壳体的杆部插设于所述插孔内，所述第二端与所述第一端的连接处形成第二限位台阶面，所述第二限位台阶面的宽度大于所述薄壁工件的厚度。

优选的，所述插孔内具有第三限位台阶面，所述壳体的杆部形成与所述第三限位台阶面相适配的抵接面，且所述抵接面处形成一环槽，所述环槽内嵌设有O型圈。

优选的，所述支撑件的第二端轴心设置有可连接螺钉的连接孔

本实用新型的有益效果主要体现在：