[实用新型]一种在线密封移动捅渣装置及排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种在线密封移动捅渣装置及排渣装置，其特征在于：包括排渣管竖直段、上定位环、移动套筒、旋转疏渣装置、下定位环和密封条；上定位环和下定位环分别设置在排渣管竖直段的上端和下端，移动套筒设置于排渣管竖直段内侧；旋转疏渣装置包括旋转手柄、旋转叶片和手柄轴，旋转叶片设置在手柄轴上，旋转手柄连接在手柄轴的端部，手柄轴与移动套筒转动连接，新型结构简单，通用性好，竖直段中设置捅渣装置在垂直段可上下移动，全段捅渣，旋转捅渣装置在用的时候可正反向旋转疏渣，适用于燃用煤矸石或低灰熔点煤的循环流化床锅炉，保证锅炉正常运行的设计功能，不用的时候垂直放置于排渣管内，不产生额外的阻力，不影响正常排渣。

技术领域

本实用新型属于锅炉排渣技术领域，具体涉及一种在线密封移动捅渣装置及排渣装置。

背景技术

目前，在运的循环流化床锅炉中，因燃用煤种的多变性，往往灰熔点不受控制且偶有偏低的情况，极易造成锅炉排渣管排渣不畅、经常堵塞的现象，进而降低锅炉排渣能力，影响锅炉带负荷，针对这一问题，目前主要采取的措施是通过人工及简易的捅渣杆进行捅渣，疏通排渣过程工人劳动强度大，且存在安全风险，炉渣烫伤作业人员的事故时有发生，同时床压不能根据运行工况顺利调整，影响锅炉正常的燃烧调整，严重时还会造成炉膛结焦甚至停炉的事故。

因此，针对这一问题，迫切需要开发一种简单可靠的循环流化床锅炉捅渣装置，以满足实际运行调整的需要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种在线密封移动捅渣装置，该型捅渣装置结构简单，通用性好，一方面简化了捅渣机构的结构，减小体积，操作方便，提高了捅渣装置的使用和维护灵活性；另一方面扩大了捅渣操作的范围，整个垂直管段均在疏通范围内，采用了可旋转结构，能多角度多方位无死角进行疏渣，提高了捅渣作业时的工作效率，降低了人员工作强度，满足在短时间内疏通堵渣的要求，设备可靠性和运行稳定性得以提升。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括排渣管竖直段、上定位环、移动套筒、旋转疏渣装置、下定位环和密封条；上定位环和下定位环分别设置在排渣管竖直段的上端和下端，移动套筒设置于排渣管竖直段内侧；旋转疏渣装置包括旋转手柄、旋转叶片和手柄轴，旋转叶片设置在手柄轴上，旋转手柄连接在手柄轴的端部，手柄轴与移动套筒转动连接，旋转叶片位于移动套筒内侧，旋转叶片的端部边缘与移动套筒内壁设有缝隙；排渣管竖直段开设有用于手柄轴穿过上下移动的移动槽；移动槽上设置密封条，密封条与手柄轴连接。

旋转叶片为平板状，旋转叶片关于手柄轴对称。

旋转叶片与手柄轴一体化成型。

旋转叶片的厚度不低于20mm，手柄轴直径不小于30mm。

上定位环和下定位环与排渣管竖直段内壁焊接固定。

移动套筒外壁与排渣管垂直段内侧的间隙不大于10mm；上定位环和下定位环外圈内径大于移动套筒外径10mm。

旋转叶片为不规则四边形结构。

旋转叶片与旋转手柄位于同一平面。

密封条的长度大于移动槽长度，密封条上开孔，手柄轴穿过密封条上的孔，移动槽两侧设置密封条插槽。

还可以提供一种排渣装置，采用本实用新型所述的在线密封移动捅渣装置。

进一步的，所述的旋转叶片为不规则四边形结构，减小内部旋转阻力，不用的时候垂直放置，不影响正常排渣。

进一步的，移动套筒外壁与排渣管垂直段内侧的间隙不大于10mm；上定位环和下定位环外圈内径大于捅渣装置直径10mm，即不影响下渣通道，又可实现定位作用。

进一步的，所述的捅渣装置为手动移动结构，捅渣装置外部设有移动手柄，操作工人通过移动手柄移动至堵渣部位，开始疏通堵渣，疏通后进而移动到下一个堵渣点进行工作。