[实用新型]磁轭探伤仪主机架的驱动设备

说明书

本实用新型提供磁轭探伤仪主机架的驱动设备，包括驱动结构支撑外壳，垂直驱动结构，主要支撑体，驱动电机，螺纹驱动轴，水平移动支杆和磁轭探伤仪主机架，其中：垂直驱动结构安装在驱动结构支撑外壳的顶部，且主要支撑体安装在垂直驱动结构的下方，该驱动电机安装在主要支撑体的后端；所述螺纹驱动轴通过螺栓与驱动电机进行连接，并贯穿主要支撑体，该水平移动支杆通过螺栓安装在主要支撑体的前端；所述磁轭探伤仪主机架嵌套在螺纹驱动轴和水平移动支杆的表面。本实用新型垂直驱动结构，主要支撑体和磁轭探伤仪主机架的设置，可以自动进行驱动调整位置，可以通过更换不同型号的磁轭探伤仪来进行不同工作环境下的工作，整体移动的范围大。

技术领域

本实用新型涉及磁轭探伤仪驱动技术领域，尤其涉及一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备。

背景技术

磁轭探伤仪是通过将铁磁性材料工件磁化后，使工件表面和近表面产生漏磁场，从而利用磁粉显示出缺陷的状态。作为一项规范的检测方法，其在特种设备的无损检测过程中应用广泛。在检测过程中，需要喷洒磁悬液，并手持磁轭装置将工件表面磁化，最后通过人工进行判断和记录，该过程需要消耗大量的人力，且操作不方便，所以需要一个磁轭探伤仪的驱动设备进行探伤位置的调整。但是现有的磁轭探伤仪依然存在着不能自动进行驱动调整位置，不能通过更换不同型号的磁轭探伤仪来进行不同工作环境下的工作，整体移动的范围小的问题。

因此，发明一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备，以解决现有的磁轭探伤仪依然存在着不能自动进行驱动调整位置，不能通过更换不同型号的磁轭探伤仪来进行不同工作环境下的工作，整体移动的范围小的问题。具体技术方案如下：

一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备，包括驱动结构支撑外壳，垂直驱动结构，主要支撑体，驱动电机，螺纹驱动轴，水平移动支杆和磁轭探伤仪主机架，其中：垂直驱动结构通过螺栓安装在驱动结构支撑外壳的顶部，且主要支撑体通过螺栓安装在垂直驱动结构的下方，该驱动电机通过螺栓安装在主要支撑体的后端；所述螺纹驱动轴通过螺栓与驱动电机进行连接，并贯穿主要支撑体，该水平移动支杆通过螺栓安装在主要支撑体的前端；所述磁轭探伤仪主机架嵌套在螺纹驱动轴和水平移动支杆的表面。

驱动结构支撑外壳包括底部支撑底板，侧边支撑板，顶部支撑结构，安装底座和钢管固定座，且侧边支撑板焊接在底部支撑底板的两端，该顶部支撑结构焊接在侧边支撑板的顶部；所述安装底座通过螺栓安装在侧边支撑板的内表面，且钢管固定座通过螺栓安装在安装底座的表面。

磁轭探伤仪主机架包括驱动支撑基础板，“O”型磁轭探伤仪，悬挂支撑滑块和螺纹驱动块，且“O”型磁轭探伤仪通过螺栓安装在驱动支撑基础板的底部，该悬挂支撑滑块通过螺栓安装在驱动支撑基础板表面的两侧，并嵌套在水平移动支杆的表面；所述螺纹驱动块通过螺栓安装在驱动支撑基础板表面的中间，并嵌套在螺纹驱动轴的表面。

垂直驱动结构采用一对直线型液压推杆，且垂直驱动结构可通过自身的伸缩带动主要支撑体进行垂直方向上的移动，该垂直驱动结构的运动可通过外界的控制进行工作；所述垂直驱动结构之间的同时工作，且垂直驱动结构的底端始终在一条水平线上，用于驱动磁轭探伤仪主机架整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架内部的“O”型磁轭探伤仪被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动。

主要支撑体采用一对梯形的钢制金属基座，且主要支撑体的中部设置有通孔，该主要支撑体内部的通孔可使螺纹驱动轴在驱动电机的驱动下在其内部旋转；所述主要支撑体之间可通过垂直驱动结构的带动同时进行垂直方向上的移动，且主要支撑体始终在一条水平线上，用于驱动磁轭探伤仪主机架整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架内部的“O”型磁轭探伤仪被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动。