[实用新型]铜锭出料分割装置

说明书

本实用新型公开了一种铜锭出料分割装置，涉及铜锭生产设备领域，其中，铜锭出料分割装置包括运输机构、切割机构和定位机构，切割机构安装在运输机构的一侧，定位机构包括驱动件、截停件、定位气缸和基座，驱动件转动安装于基座，截停件位于驱动件的上方，定位气缸驱动连接截停件，驱动件用于将放置在驱动件上端的铜锭输送至运输机构，截停件能够朝向驱动件移动以压紧定位铜锭。本实用新型能够实现自动切割，且铜锭的切割长度更为一致。

技术领域

本实用新型涉及铜锭生产设备领域，特别涉及一种铜锭出料分割装置。

背景技术

铜锭在生产加工过程中需要将长条的铜锭切割成等长的铜锭，传统的铜锭切割通常是采用人工控制切割装置进行切割，导致铜锭的切割长短不一，影响后续的加工要求，且工人长时间工作会导致切割效率下降。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铜锭出料分割装置，能够实现自动切割。

根据本实用新型实施例的铜锭出料分割装置，包括：

运输机构，用于输送铜锭；

切割机构，安装在所述运输机构的一侧，所述切割机构用于切割所述铜锭；

定位机构，包括驱动件、截停件、定位气缸和基座，所述驱动件转动安装于所述基座，所述截停件位于所述驱动件的上方，所述定位气缸驱动连接所述截停件，所述驱动件用于将放置在所述驱动件上端的所述铜锭输送至所述运输机构，所述截停件能够朝向所述驱动件移动以压紧定位所述铜锭。

根据本实用新型实施例的铜锭出料分割装置，至少具有以下有益效果：

铜锭位于驱动件的上方，驱动件转动以使铜锭输送到运输机构，定位气缸能够驱动截停件朝向驱动件移动，以将铜锭压紧定位，使得铜锭无法移动，此时驱动件停止转动，切割机构开始对铜锭进行切割。切割完毕后，定位气缸驱动截停件向上移动，驱动件继续转动，以使铜锭继续运动，截停件上升到最高位置后，开始向下运动，直到再次将铜锭进行压紧定位，切割机构对铜锭进行切割，实现了铜锭的自动切割，无需人工操作，且铜锭的切割长度更为一致。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座的两端均设置有竖向的滑槽，所述截停件的两端分别滑动安装在所述滑槽，所述定位气缸安装在所述基座的顶端并连接所述截停件。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位气缸设置有两个，两个所述定位气缸分别与所述截停件的两端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位机构还包括导向组件，所述导向组件包括连接块和导向柱，所述连接块连接于所述截停件的上端，所述导向柱连接所述连接块，所述基座的顶端设置有通孔，所述导向柱穿设于所述通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位机构还包括安装在所述滑槽底端的固定块，所述固定块设置有穿孔，所述驱动件转动穿设于所述穿孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输机构包括滚动杆、输送板和支架，所述滚动杆间隔设置在所述输送板，所述输送板固定安装在所述支架。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输机构还包括挡板，所述挡板围设在所述切割机构的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输机构的上方还设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸和压紧块，所述压紧气缸驱动所述压紧块向下移动，以压紧所述铜锭。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割机构包括切刀、驱动座、导向杆和电机，所述导向杆固定安装在所述运输机构，所述驱动座滑动安装在所述导向杆，所述切刀安装在所述驱动座。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：