[实用新型]一种膨化法生产鸡肝粉的设备

说明书

本实用新型提供了一种膨化法生产鸡肝粉的设备，属于鸡肝粉制作技术领域。其技术方案为：一种膨化法生产鸡肝粉的设备，包括机架以及设在所述机架上的绞龙、双轴差速调质熟化器、双螺杆膨化器和切粒机构；所述绞龙的出料口与双轴差速调质熟化器的进料口连通，所述双轴差速调质熟化器的出料口与双螺杆膨化器的进料口连通，所述双螺杆膨化器的出料口与切粒机构的进料口连通且之间设置有微颗粒孔板模具。本实用新型的有益效果为：通过膨化法生产鸡肝粉，膨化法产出的鸡肝粉营养流失少，这样膨化出来的鸡肝粉动物更容易吸收。

技术领域

本实用新型属于鸡肝粉制作技术领域，尤其涉及一种膨化法生产鸡肝粉的设备。

背景技术

鸡肝为雉科动物家鸡的肝脏，鸡肝通常呈大小双叶，叶面有苦胆和筋络，鸡肝含有丰富的蛋白质、钙、磷、铁、锌、维生素A、B族维生素等而使鸡肝具有较高的营养价值，传统工艺中通常将鸡肝制作成鸡肝粉以便于食用。将鸡肝制作成鸡肝粉通常需要将新鲜鸡肝清洗、输送、破碎成鸡肝颗粒、熟化、干燥、粉碎至鸡肝粉末再进行打包等步骤。目前市场制作鸡肝粉颗粒都是高温熟化后捣碎烘干制得鸡肝粉颗粒，这样的颗粒大小不均匀不易烘干烘干成本高且不易粉碎，制作出来的鸡肝粉质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化法生产鸡肝粉的设备。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种膨化法生产鸡肝粉的设备，其特征在于，包括机架以及设在所述机架上的绞龙、双轴差速调质熟化器、双螺杆膨化器和切粒机构；

所述绞龙的出料口与双轴差速调质熟化器的进料口连通，所述双轴差速调质熟化器的出料口与双螺杆膨化器的进料口连通，所述双螺杆膨化器的出料口与切粒机构的进料口连通且之间设置有微颗粒孔板模具，模具的料孔直径一般为0.6MM。切粒机构采用现有切割设备，在此不再赘述。

所述绞龙、双轴差速调质熟化器和双螺杆膨化器的呈阶梯状分布且轴线平行且相邻两个设备出料口和进料口同轴设置，这样可以提高进出料的速度。

所述双轴差速调质熟化器的下方设置有蒸汽汽包一，所述蒸汽汽包一通过若干个进汽管一与双轴差速调质熟化器的内部连通。

所述双螺杆膨化器的上方设置有冷却水汽包和蒸汽汽包二，所述蒸汽汽包二的通过若干进汽管二与双螺杆膨化器的内部连通，所述进汽管二均通过三通阀设置有支管，所述支管经过所述冷却水汽包后与所述进汽管二连通。

所述进汽管一和进汽管二均设置有控制阀。

所述双轴差速调质熟化器上靠近进料口的位置还设置有酶解剂添加口。

所述机架包括对称设置在所述双螺杆膨化器上方的横杆，两个所述横杆上均滑动设置有滑轮，两个所述滑轮通过支架与切粒机构的壳体连接，方便实现切粒机构与双螺杆膨化器的分离。

所述双螺杆膨化器的双螺杆的螺旋部通过若干环形剪切片分为若干段。

工作原理：

先将切片后的鸡肝通过所述绞龙输送至所述双轴差速熟化器内，在熟化器内加入少量酶解剂和蒸汽，通过所述双轴差速熟化器充分搅拌混合进行一次熟化。一次熟化后进入所述双螺杆膨化器的筒体内，物料进入前先将筒体通过所述蒸汽汽包二和冷却水包调至100-120度。为了保证温度的准确性，可以在双轴差速熟化器和双螺杆膨化器内设置温度传感器。在物料进入所述双螺杆膨化器的筒体内部，通过双螺杆挤压打碎进行二次熟化；生产顺畅以后关掉蒸汽汽包二的加热系统，用双螺杆挤压产生的机械能熟化起到节能降耗的效果。

二次熟化后的原料经过高压的所述双螺杆膨化器后内通过模具后，因压差变化巨大，颗粒会瞬间膨化1.8-2.2倍，进而使颗粒进入蓬松状态，会让颗粒有无数小孔，通过高速旋转的所述切粒机构将挤压出来的料切为小颗粒，在下一步的烘干过程中可以采用低温烘干的方法，使鸡肝颗粒内部的营养成分不易变性、流失，经过膨化烘干后的颗粒进入酥脆状态，放入60目的破碎机内进行破碎筛分即可打包起来。