[实用新型]一种直接式水冷的电容高度传感器

说明书

本实用新型公开了一种直接式水冷的电容高度传感器，包括上板，所述上板底部连接有连接块，所述连接块底部设置有水冷座，所述水冷座底部连接有切割喷嘴，所述水冷座内部设置有弧形水槽，所述弧形水槽的两端不连通，所述弧形水槽上部设置有放置板，所述放置板上设置有电路板放置凹槽，所述电路板放置凹槽内设置有控制电路板，所述连接块一侧分别设置有进水接头和出水接头，所述连接块和水冷座内分别设置有进水通路和出水通路，本结构通过常温水隔绝切割过程中板材产生的热辐射，且控制电路板放置在水槽上方的凹槽中，从而使得切割过程中，电容高度传感器内部的电气元器件始终处于恒温状态，保证切割过程高度传感器始终稳定工作。

技术领域

本实用新型涉及激光切割头或激光焊接头领域，特别涉及一种直接式水冷的电容高度传感器。

背景技术

目前激光切割头或激光焊接头在切割或者焊接过程中，其核心零部件高度传感器在受到板材热量辐射后，其内部温度会持续上升继而影响内部电子元器件的正常工作，导致感应电容值等数据异常变化，严重时会导致切割头或焊接头在工作过程中突然失控扎向板材或者突然向上抬起。由于无法保持系统设定与板材表面的距离值，导致切割头或者焊接头焦点异常，从而无法正常完成切割或者焊接工作。现在市场上为解决高度传感器受切割或焊接过程中因板材热辐射影响导致无法正常工作的问题，常见的解决办法是在高度传感器外围环抱一圈环状水冷模块块，通过在其环状水冷模块通冷却水间接带走传感器内部热量，这种方案的主要存在如下2点不足：1.间接式水冷带走热量的方式不够灵敏，不够直接，降温效果不理想，可能存在高度传感器内部温度已经到正常工作阀值，但冷却系统未能及时带走热量导致传感器精度丢失的情况。2.由于增加零部件导致设备重量增加，降低机床移动速度，同时零部件增加也会导致产品成本增加，削弱产品竞争力。

如中国专利202110990606.4公开了一种用于高功率激光切割头的冷却装置，包括载体，所述载体内连接设有高度传感器，所述载体连接在激光切割机的机体上，所述载体的外圆周上套设有与载体抵触的冷却块，所述冷却块远离所述载体的一侧连接设有气冷组件，所述气冷组件与激光切割机的机体连接，所述冷却块通过气冷组件的支撑能在载体上滑动，从上述可看出，该专利同样存在上述所述的间接式水冷带走热量的方式不够灵敏，不够直接，降温效果不理想等问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种直接式水冷的电容高度传感器，其通过内部结构的优化，摆脱对外挂环抱式水冷的依赖，有效隔绝板材切割过程中辐射的热量，从而保证高度传感器内部结构的工作温度始终保持在一个相对平稳的范围。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直接式水冷的电容高度传感器，包括上板，所述上板底部连接有连接块，所述连接块底部设置有水冷座，所述水冷座底部连接有切割喷嘴，所述水冷座内部设置有弧形水槽，所述弧形水槽的两端不连通，所述弧形水槽上部设置有放置板，所述放置板上设置有电路板放置凹槽，所述电路板放置凹槽内设置有控制电路板，所述连接块一侧分别设置有进水接头和出水接头，所述连接块和水冷座内分别设置有进水通路和出水通路，所述进水通路两端分别与进水接头和弧形水槽连通，所述出水通路分别与出水接头和弧形水槽连通。

进一步的是：所述水冷座与切割喷嘴之间设置有陶瓷体，所述喷嘴连接的陶瓷体上，所述陶瓷体通过陶瓷体锁紧环固定在水冷座上。

进一步的是：所述连接块侧面还设置有冷却气接头，所述连接块内设置有第一气道，所述水冷座内设置有第二气道，所述陶瓷体内设置有朝向切割喷嘴的第三气道，所述第三气道贯穿陶瓷体设置，所述第一气道、第二气道和第三气道连通，所述第一气道一端与冷却气接头连通。

进一步的是：所述连接块侧面设置有电气接头，所述连接块内部设置有过线槽，所述过线槽两边分别与电气接头和电路板放置凹槽连通。

进一步的是：所述进水通路和出水通路分别与弧形水槽的两端连通。

进一步的是：所述上板与连接块通过螺栓固定连接，所述连接块与水冷座通过螺栓固定连接。