[实用新型]一种提升能效的电机及压缩机

说明书

本实用新型公开了一种提升能效的电机及压缩机，其特征是所述定子铁芯d与D之间满足1.1≤(2×d)/D≤1.17；设定定子铁芯齿部的宽度为bt，齿数数量为Z，齿部宽度、齿数以及定子铁芯最小内径满足0.95≤(2×Z×bt)/(πd)≤1.05；设定轭部的宽度为by，转子的极数为P，齿部的宽度、轭部的宽度、齿数以及转子的极数需满足1.05≤(2×P×by)/(Z×bt)≤1.33。该实用新型将定子铁芯的最小内径d和最大外径D，2倍齿部宽度的总和2×Z×bt和定子铁芯最小内径的周长πd，2倍轭部宽度的总和2×P×by和齿部宽度的总和Z×bt，采用上述合理的比值设置，能够提高转子的转动惯量，调整电机绕组损耗和铁耗的比例关系，使得电机的总损耗处于较低的水平，可以明显提升电机效率。

技术领域

本实用新型涉及电机、压缩机，具体是指一种提升能效的电机及压缩机。

背景技术

节能、环保是制冷行业的两大主题。鉴于目前节能要求逐步提高，对制冷设备的能效等级要求也进一步提升。在保证可靠性的前提下，为了提高压缩机的能效，需要对压缩机各工作部件进行优化，将尺寸设置在最佳区间内，以达到压缩机能效最优。

电机是压缩机中的动力输出部件，也是影响压缩机能效的重要部件。在设计电机时，对电机的尺寸进行优化，将尺寸设置在最佳区间内，能够显著的提高压缩机的能效。在压缩机电机中，定子产生的磁场与转子产生的磁场相互作用，从而使转子转动。电机转子与定子设计时需要对内/外径尺寸、比例、磁体槽形状、大小、绕线方式、磁铁材质、牌号、形式和用量等各方面综合考虑，以达到最佳性能需求。因此，本领域技术人员需要针对电机组件的参数进行优化。

综上，如何优化电机组件的参数以提高电机的效率，是压缩机领域需要研究的方向。为此，提出一种提升能效的电机及压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种提升能效的电机及压缩机。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种提升能效的电机及压缩机，包括定子铁芯、可旋转安装在定子铁芯内的转子铁芯以及安装在转子铁芯内的若干永磁体；所述定子铁芯包含设置在中心的中心孔、处于外侧且呈环形设置的轭部以及设置在轭部上且沿中心孔轴线环形设置的若干齿部，相邻齿部之间形成有定子槽，转子铁芯2可旋转的安装在中心孔内；其特征是所述定子铁芯最小内径为d，最大内径为D，d与D之间满足1.1≤(2×d)/D≤1.17；设定定子铁芯齿部的宽度为bt，齿数数量为Z，齿部宽度、齿数以及定子铁芯最小内径满足0.95≤(2×Z×bt)/(πd)≤1.05；设定轭部的宽度为by，转子的极数为P，齿部的宽度、轭部的宽度、齿数以及转子的极数需满足1.05≤(2×P×by)/(Z×bt)≤1.33。

进一步优选的，所述定子铁芯的齿数Z为12，转子铁芯的极数P为8。

进一步优选的，所述转子铁芯上设有用于安装永磁体且沿轴心周向设置的若干永磁体槽。

进一步优选的，所述永磁体槽在转子铁芯上呈一形或V形设置。

进一步优选的，所述定子铁芯的最大外径D为90～115mm。

进一步优选的，所述永磁体的宽度设为bm，设定定子铁芯上的中心孔与转子铁芯之间的最小间隙为δ，永磁体的宽度与中心孔与转子铁芯之间最小间隙需满足3≤bm/δ≤4。

一种压缩机，包括上述所述的电机。

本实用新型中将定子铁芯的最小内径d和定子铁芯的最大外径D，2倍齿部宽度的总和2×Z×bt和定子铁芯最小内径的周长πd，2倍轭部宽度的总和2×P×by和齿部宽度的总和Z×bt，采用上述合理的比值设置，能够提高转子的转动惯量，调整电机绕组损耗和铁耗的比例关系，使得电机的总损耗处于较低的水平，可以明显提升电机效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；