[实用新型]一种带冷却系统的成形模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种带冷却系统的成形模具，包括成型仓，所述成型仓的正面固定连接有冷却仓，所述成型仓和冷却仓的顶部固定安装有电动滑台，所述成型仓的内顶壁固定安装有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的底部连通有导料管，所述成型仓的内腔左右两侧壁均固定安装有电动推杆，所述电动滑台的移动端放置有限位盘，所述限位盘的外表面活动安装有放置于电动滑台移动端上方的模具。该带冷却系统的成形模具，具备了按一定速度定量添加物料进行注塑和方便冷却脱模的优点，解决了过多注入物料浪费物料增加加工时长，和滞留在管道的物料又凝固将管道堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带冷却系统的成形模具。

背景技术

成形模具是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中的成形模具在添加物料的时候不能定量添加，在往模具中注塑的时候，有时候注入多了，不仅浪费物料还会增加加工的时长，有时候物料投入多了，而模具内刚好填满，滞留在管道内的物料又会凝固，将管道堵塞，故而提出一种带冷却系统的成形模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带冷却系统的成形模具，具备按一定速度定量添加物料进行注塑和方便冷却脱模的优点，解决了过多注入物料浪费物料增加加工时长，和滞留在管道的物料又凝固将管道堵塞的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带冷却系统的成形模具，包括成型仓，所述成型仓的正面固定连接有冷却仓，所述成型仓和冷却仓的顶部固定安装有电动滑台，所述成型仓的内顶壁固定安装有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的底部连通有导料管，所述成型仓的内腔左右两侧壁均固定安装有电动推杆，所述电动滑台的移动端放置有限位盘，所述限位盘的外表面活动安装有放置于电动滑台移动端上方的模具，所述模具的左右两侧与两个电动推杆相接触，所述导料管远离加热搅拌桶的一端贯穿并延伸至模具内部；

所述导料管的内部活动安装有一端贯穿并延伸至其右侧的滑动板，所述成型仓的内腔前后两侧壁之间转动安装有转杆，所述加热搅拌桶的底部固定安装有位于转杆外表面的固定板，所述转杆的外表面固定安装有位于固定板正面的转盘，所述固定板的正面转动安装有于转盘滑动安装的摆齿。

本实用新型的有益效果是：

该带冷却系统的成形模具，具备了按一定速度定量添加物料进行注塑和方便冷却脱模的优点，解决了过多注入物料浪费物料增加加工时长，和滞留在管道的物料又凝固将管道堵塞的问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷却仓的顶部固定安装有蓄液池，所述蓄液池的底部连通有一端贯穿并延伸至冷却仓内部的喷洒管，所述冷却仓的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的散热铜片。

采用上述进一步方案的有益效果是，将注塑成型后带有温度的模具和产品进行降温散热。

进一步，所述加热搅拌桶包括有的转轴、加热搅拌叶和电机，所述转轴的外表面和转杆的外表面均固定安装有转动件，两个所述转动件通过皮带传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便使电机运作的同时带动转杆转动。

进一步，所述导料管的内腔前后两侧壁均固定安装有导料块，所述滑动板的外表面与两个导料块滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便滑动板滑动安装于导料管内部。