[实用新型]一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机

说明书

本实用新型公开了一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机，本实用新型涉及挤出机技术领域。该TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机，包括内胎挤出机主体和安装在内胎挤出机主体内部的挤出机头，本实用新型通过安装滑动块、固定板和底部转辊等，通过启动驱动电机，可以带动往复丝杠转动，使滑动块带动固定板在水箱的内部上下滑动，使成型后的内胎表面能够被均匀降温，避免水箱内部液体部分温度过高影响内胎的降温效率，加强了实用性，通过安装风干装置，当风机启动后，使气流通过气槽进入到空腔的内部，然后通过气孔涌入到内胎的表面，能够将内胎表面的冷却水吹落，并通过沥水槽的内壁流入到水箱的内部循环再利用，提高了节能性。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机。

背景技术

热塑性聚氨酯TPU在生活中无处不见，从鞋材、成衣、充气玩具、雨伞、皮箱、皮包到水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料等，TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜。

在车辆内胎生产的时候，通常是通过热塑性聚氨酯TPU挤出机制成，该挤出机在使用的时候，通过高温将原料熔化，然后将熔化后的胶体通过机头挤出成型，成型后的内胎进行降温和干燥等之后进入到下一步工序继续生产，但是现有的内胎降温的时候大多是通过喷水降温，而喷水降温则会消耗大量的水资源，虽然喷出的水部分会被回收，但是还有大量的水落在设备和地面上，也有通过将高温内胎放置在水池中降温的方法，但是内胎在水池中的位置不能够自动调整，以至于内胎附近的水温会高于箱体其他位置的水温，因此内胎降温效率会越来越较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机，解决了高温内胎降温效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机，包括内胎挤出机主体和安装在内胎挤出机主体内部的挤出机头，所述内胎挤出机主体的表面固定安装有水箱，所述水箱的内壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定连接有固定板，所述固定板的表面转动连接有顶部转辊，所述固定板的表面转动连接有底部转辊，所述水箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外表面螺纹啮合连接在滑动块的内部中心处，所述水箱的内部安装有风干装置；

所述风干装置包括固定连接在水箱内部的外箱，所述外箱的内部开设有沥水槽，所述沥水槽的内壁转动连接有过渡转辊，所述沥水槽的内壁转动连接有出料辊，所述外箱的内部开设有空腔，所述沥水槽的内壁等距开设有气孔，所述沥水槽的内部通过气孔与空腔的内部相连通，所述外箱的内部开设有气槽，所述气槽的内部与空腔的内部相连通，所述气槽的内部固定安装有风机。

优选的，所述底部转辊的数量为两个，两个所述底部转辊分别位于顶部转辊的下方两侧，所述固定板的表面滑动连接在水箱的内壁。

优选的，所述滑动块和滑槽均为“T”字形，所述往复丝杠的顶部固定安装有固定轴承，且固定轴承的外表面固定安装在水箱的内部。

优选的，所述沥水槽为锥形，所述出料辊的数量为两个，且两个所述出料辊的表面抵靠在一起。

优选的，所述沥水槽的两端均延伸到外箱的外表面，两个所述出料辊安装在沥水槽的小口处。

优选的，所述出料辊、过渡转辊、底部转辊和顶部转辊的内部均固定安装有内转子防水电机，且所述出料辊、过渡转辊、底部转辊和顶部转辊均由内转子防水电机驱动转动。

有益效果

本实用新型提供了TPU热塑性聚氨酯内胎材料挤出机。与现有技术相比具备以下有益效果：