[实用新型]一种浇注机用传动轴支撑结构有效
申请号: | 202222751291.0 | 申请日: | 2022-10-19 |
公开(公告)号: | CN218377607U | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
发明(设计)人: | 王鹏 | 申请(专利权)人: | 大连鑫玺铸造有限公司 |
主分类号: | F16H57/021 | 分类号: | F16H57/021;F16H57/04;F16N31/02;F16N39/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇注 传动轴 支撑 结构 | ||
本实用新型涉及浇注机技术领域,尤其涉及一种浇注机用传动轴支撑结构,包括底板,所述底板的两侧外壁均固定有固定板,且固定板的两侧外壁均开设有圆口,两个所述圆口的内壁均通过轴承固定有同一个传动轴。本实用新型设置有两个对称分布的辅助支撑组件与传动轴连接,可对传动轴与两个固定板连接处进行支撑,然后传动轴中部位置设置第一齿轮与第二齿轮形成啮合传动,可对传动轴的中部进行支撑,结构设置简单,有效实现支撑效果,电控阀打开可让滴油管将油箱内的润滑油滴落至第一齿轮上,增加第一齿轮和第二齿轮的运作流畅度,提高两者使用寿命,并设置收集组件对多余油渍进行收集,避免对周围环境造成影响。
技术领域
本实用新型涉及浇注机技术领域,尤其涉及一种浇注机用传动轴支撑结构。
背景技术
浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备,可以提高铸件成功率,减少铁液浪费和烧伤现象的发生,浇注机上经常需要用到传动轴进行传动运行。
目前浇注机在长时间使用后,传动轴因没有设置支撑结构而容易出现传动轴体变形,导致无法正常运行工作,一般采用解决办法都是通过对传动轴加粗的方式解决设个问题,但是相对应的配套设置就需要进行升级更换,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浇注机用传动轴支撑结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浇注机用传动轴支撑结构,包括底板,所述底板的两侧外壁均固定有固定板,且固定板的两侧外壁均开设有圆口,两个所述圆口的内壁均通过轴承固定有同一个传动轴,且两个固定板相对一侧外壁均固定有辅助支撑组件,所述传动轴与辅助支撑组件相连接,且传动轴的外壁中部套接有第一齿轮,所述底板的顶部外壁中部固定箱,且固定箱的顶部外壁开设有开口,所述开口的内壁通过螺栓固定有润滑组件,且固定箱的两侧内壁底部通过轴承连接有固定轴;
所述固定轴的外壁套接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮形成啮合传动,所述固定箱的底部外壁开设有排口,且排口的内壁固定有收集组件。
优选的,所述辅助支撑组件包括固定环,且固定环的内壁固定有连接轴承,固定环的外壁固定有两个对称分布的L形支柱,且L形支柱与固定板固定连接。
优选的,所述润滑组件包括盖板,且盖板的顶部外壁油箱,油箱的底部外壁开设有出油口,且出油口的内壁固定有滴油管,滴油管的外壁对夹设置有电控阀,且盖板的顶部外壁开设有连接口,滴油管的底端与连接口固定连接,且油箱的一侧外壁顶部设置有进油阀,盖板通过螺栓与固定箱固定连接。
优选的,所述收集组件包括收集箱,且收集箱固定于固定箱的底部外壁,固定箱的底部外壁开设有通口,且通口贯穿固定箱的顶部内壁,通口的内壁固定有过滤网,且收集箱的一边外壁设置有排污阀。
优选的,所述固定箱的两侧外壁均开设有两个对称分布的安装口,且安装口的内壁通过密封轴承与传动轴连接。
优选的,所述电控阀通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为:
1、本浇注机用传动轴支撑结构,设置有两个对称分布的辅助支撑组件与传动轴连接,可对传动轴与两个固定板连接处进行支撑,然后传动轴中部位置设置第一齿轮与第二齿轮形成啮合传动,可对传动轴的中部进行支撑,结构设置简单,有效实现支撑效果;
2、本浇注机用传动轴支撑结构,电控阀打开可让滴油管将油箱内的润滑油滴落至第一齿轮上,增加第一齿轮和第二齿轮的运作流畅度,提高两者使用寿命,并设置收集组件对多余油渍进行收集,避免对周围环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浇注机用传动轴支撑结构的竖截面结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连鑫玺铸造有限公司,未经大连鑫玺铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202222751291.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种生物细胞分子结构分析仪
- 下一篇:一种隧道混凝土养护装置