[实用新型]自动控温发酵装置

说明书

本实用新型公开了自动控温发酵装置，包括罐体，所述罐体顶部固定设置有进料口、电机以及液压阀，罐体底部固定设置有出料口，电机输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴与罐体转动连接，搅拌轴外表面设有叶片，盖体与进料口可拆卸连接，外壳与罐体固定连接形成内腔，加热条在内腔与外壳固定连接，外壳由上到下依次固定连接有进水口、控制面板、地脚以及出水口，水箱内部设有水泵，水箱连接有进水管和出水管，温度传感器固定连接在罐体内部顶端，控制面板与外壳固定连接，电机、水泵、温度传感器以及加热条通过导线与控制面板连接，本实用新型可以实现整体均匀加热以及排出罐体内部高压气体，使发酵效果更好。

技术领域

本申请涉及酒类发酵技术领域，具体为自动控温发酵装置。

背景技术

酒类包括啤酒、白酒、葡萄酒等，是指酒精度达到一定含量的酒精饮品，在人们日常生活中对酒类的消耗量巨大，酒类在生产过程中，需要用到发酵装置对制酒原料进行发酵加工。

在公开号为CN217377823U的一种酒类生产用发酵装置，包括发酵装置本体，所述发酵装置本体的顶部开设有进料口，所述发酵装置本体的右侧固定安装有出料管，所述发酵装置本体的左侧设置有水箱，所述发酵装置本体的内部设置有加热机构。该酒类生产用发酵装置，通过设置加热机构，在使用时，首先设定好发酵装置本体内部的所需要的温度和容纳腔内的水量，然后启动水泵，水泵将水箱内的水抽取到容纳腔内，当容纳腔内的水量达到预设值时，在水位传感器的作用下，将信号传递给水泵，水泵停止工作，容纳腔内停止注水，再启动两个电加热管对容纳腔内的水进行加热，当达到预设值时，在温度传感器的作用下，将信号传达给电加热管，电加热管停止加热。

上述一种酒类生产用发酵装置，容纳腔位于发酵装置本体内部，容纳腔内热水对发酵装置本体局部加热，导致发酵装置本体内部温度不均，影响发酵效果，发酵装置本体内部封闭，当发酵进行到一定程度时本体内部会逐渐形成高压空间，气体无法发放，产生安全隐患，出料管位于发酵装置本体侧面，出料时底部物料无法排出。

基于上述问题，亟需一种能实现温度均匀的自动控温发酵装置。

实用新型内容

针对现有技术中发酵装置本体内部温度控制不均匀的问题，本实用新型特提供自动控温发酵装置。

为此，本实验新型采用的具体技术方案如下：

本实用新型提供了自动控温发酵装置，其特征在于：包括罐体、地脚、盖体、搅拌轴、控制面板以及控温机构，所述罐体顶部固定设置有进料口、电机以及液压阀，罐体底部固定设置有出料口，电机输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴与罐体转动连接，搅拌轴外表面设有叶片，盖体与进料口可拆卸连接，所述控温机构包括外壳、进水口、出水口、加热条、温度传感器、水箱、进水管以及出水管，所述外壳与罐体固定连接形成内腔，加热条在内腔与外壳固定连接，进水口固定设置在外壳顶部，控制面板固定设置在外壳侧，地脚以及出水口固定设置在外壳底部，所述水箱内部设有水泵，水箱连接有进水管和出水管，进水管外端与进水口连通，出水管外端与出水口连通，所述温度传感器固定连接在罐体内部顶端，控制面板与外壳固定连接，所述电机、水泵、温度传感器以及加热条通过导线与控制面板电连接。

本实用新型的原理：