[实用新型]一种金属筒体制作用装置

说明书

本实用新型涉及一种金属筒体制作用装置，包括定位机构和支撑机构，定位机构包括用于套装弧形板材的横梁和一对并列设置在横梁上方的导向板，两个导向板之间形成焊接通槽，导向板与横梁之间形成供弧形板材侧边进入并移动至焊接通槽的导向槽，支撑机构包括两个并列设置的固定辊和两个并列设置的移动辊，固定辊转动设置在横梁下方对套装在横梁上的弧形板材进行支撑，两个移动辊分别转动安装在两个固定辊的两侧，并通过第一驱动机构驱动进行移动相互靠近，推动弧形板材的两侧在导向槽内向靠近焊接通槽的方向移动相互靠近；本实用新型实现了弧形板材自动拼接形成筒体结构，减少了金属筒体制作的人力劳动。

技术领域

本实用新型涉及金属筒体制作技术领域，尤其涉及一种金属筒体制作用装置。

背景技术

金属筒体是采用卷板机将板材卷圆成型，然后两侧拼接形成拼接缝进行单面焊双面成型。

公开号为CN215280621U的中国实用新型专利提供的一种薄壁筒体焊接工装，该焊接工装包括设置于底板两侧的支架，所述底板中间设有长条形凹槽，凹槽底部设有进气口，所述凹槽内设有铜板，铜板上均布有通孔；所述底板长边的两侧上方分别设有压紧件，压紧件上设有等距分布的开孔，开孔内设置有调整螺丝。该焊接工装解决了薄壁筒体在焊接过程中平整度不好的问题。

但是上述焊接工装仍存在一些缺陷，在将卷圆成型的弧形板材拼接在焊接工装上形成拼接缝时，需要人工手动进行拼接操作，劳动强度大。

因此，本实用新型提出一种金属筒体制作用装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属筒体制作用装置，实现弧形板材自动拼接形成筒体结构，减少金属筒体制作的人力劳动。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种金属筒体制作用装置，用于弧形板材拼接形成筒体结构，其创新点在于：包括

定位机构，所述定位机构包括用于套装弧形板材的横梁和一对并列设置在横梁上方的导向板，所述横梁水平设置，两个导向板之间形成焊接通槽，导向板与横梁之间形成供弧形板材侧边进入并移动至焊接通槽的导向槽，所述导向槽的顶面和底面之间的距离向靠近焊接通槽的方向递减；

支撑机构，所述支撑机构包括两个并列设置的固定辊和两个并列设置的移动辊，所述固定辊转动设置在横梁下方对套装在横梁上的弧形板材进行支撑，两个移动辊分别转动安装在两个固定辊的两侧，并通过第一驱动机构驱动进行移动相互靠近，推动弧形板材的两侧在导向槽内向靠近焊接通槽的方向移动相互靠近。

进一步地，所述横梁的远离导向板的一侧具有中部定位板，所述弧形板材端部的中点处开有用于卡合中部定位板的限位槽，所述焊接通槽、横梁中轴线和中部定位板处于同一平面。

进一步地，所述焊接通槽、横梁中轴线和中部定位板处于同一竖直平面。

进一步地，所述导向板上靠近焊接通槽的一侧设有压板，所述压板移动设置在导向板和横梁之间，所述导向板的下端面上开有供压板上下移动进入或伸出的凹槽，所述压板设置在凹槽内，并通过第二驱动机构驱动上下移动远离或靠近横梁。

进一步地，所述横梁的上端面和导向板的下端面均为向上拱起的弧形曲面。

进一步地，所述横梁上端面的形状与金属筒体的内侧壁相匹配。

进一步地，所述定位机构还包括一竖直设置的立板，所述横梁和导向板均安装在立板的侧壁上，所述横梁远离立板的一侧设有防错位机构；

所述防错位机构包括轴向推板，所述轴向推板可移动地安装在横梁上靠近导向板的一侧，所述轴向推板通过第三驱动机构驱动上下移动，并通过第四驱动机构驱动沿横梁轴向方向水平移动。

本实用新型的优点在于：