[实用新型]一种电镀槽

说明书

本实用新型提供了一种电镀槽，包括槽体、负压滤网、阳极模块和喷流阵列，所述负压滤网、阳极模块和喷流阵列均位于槽体内且沿X轴线从内向外依次排布，所述负压滤网遮挡阳极模块，所述负压滤网和阳极模块之间具有间隔，所述喷流阵列具有多个喷流输出端，多个所述喷流输出端沿X轴向先后贯穿阳极模块和负压滤网，所述喷流阵列背向阳极模块的一侧与槽体内部之间形成回流腔。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体是一种电镀槽。

背景技术

如图6所示，垂直电镀生产线包括电镀槽A1、镀液循环系统(未画出)和阴极装夹移动装置(未画出)，电镀槽A1包括槽体A11以及均设置在其内部的喷流阵列A12和阳极模块A13，槽体A11由一个U型槽体A11单元构成或由多个U型槽体A11单元顺序连接构成，喷流阵列A12镜像设置，呈镜像设置的喷流阵列A12之间形成阴极工件过道A111，呈镜像设置的喷流阵列A12相背一侧分别与槽体A11内部之间形成回流腔A112，阳极模块A13镜像设置且分别位于两个回流腔A112内且均通入阳极电流，槽体A11开设有呈镜像设置的抽液口A113，呈镜像设置的抽液口A113分别与两个回流腔A112连通，镀液循环系统的镀液进口分别与两个抽液口A113的外端口连通，镀液循环系统的镀液出口分别与呈镜像设置的喷流阵列A12连通，阴极工件装夹在阴极装夹移动装置上且通入阴极电流，阴极工件浸泡于槽体A11内的镀液且位于阴极工件过道A111中，工作时，镀液循环系统将两个回流腔A112内的镀液进行抽取并将其输送到呈镜像设置的喷流阵列A12中，使两者分别通过多个喷流口A121将镀液喷流到阴极工件的正面和背面，实现对阴极工件进行电镀。

该电镀槽存在的缺点是1、通过多个喷流口喷流到阴极工件上的镀液受到阴极工件提供的反作用力而进行反流，反流方向较为不确定，使得镀液中Fe²⁺的运动较为无序，无法将较多Fe²⁺导向到阳极模块上进行反应，阳极模块的利用率较低；2、镀液中的铁离子在阴极工件上的反应为Fe³⁺+e→Fe²⁺，因此在阴极工件周围的为Fe²⁺浓度较高，铁离子在阳极模块上的反应为Fe²⁺-e→Fe³⁺，阳极模块周围需要有较多的Fe²⁺进行反应，阳极模块与阴极工件的距离较远且与抽液口的距离较近，多数的Fe²⁺还未到达阳极模块上的位置处附近便被抽液口处的负压进行吸走，使得阳极模块缺少足够的Fe²⁺进行反应继而出现析氧反应，使阳极模块的消耗加快，其使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀槽，包括槽体、负压滤网、阳极模块和喷流阵列，所述负压滤网、阳极模块和喷流阵列均位于槽体内且沿X轴线从内向外依次排布，所述负压滤网遮挡阳极模块，所述负压滤网和阳极模块之间具有间隔，所述喷流阵列具有多个喷流输出端，多个所述喷流输出端沿X轴向先后贯穿阳极模块和负压滤网，所述喷流阵列背向阳极模块的一侧与槽体内部之间形成回流腔。

进一步地，所述阳极模块为阳极板，所述阳极模块与喷流阵列固定连接。

进一步地，还包括阳极遮挡孔板，所述阳极遮挡孔板位于负压滤网背向阳极模块的一侧且遮挡负压滤网，所述阳极遮挡孔板与负压滤网之间具有间隔。

进一步地，多个所述喷流输出端均贯穿阳极遮挡孔板。

进一步地，所述喷流输出端口的出口部与阳极遮挡孔板背向负压滤网的一面平齐。

进一步地，还包括多个Z轴向滚轮，多个所述Z轴向滚轮均可转动连接在阳极遮挡孔板上且均凸出阳极遮挡孔板背向负压滤网的一面。