[实用新型]一种湿型砂铸造用缸盖浇注系统有效
| 申请号: | 202222698444.X | 申请日: | 2022-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN219074298U | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
| 发明(设计)人: | 沈梦雨;成庆瑞;王健 | 申请(专利权)人: | 安徽海立精密铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/20 | 分类号: | B22C9/20;B22C9/08;B22C9/02 |
| 代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 陈海祥 |
| 地址: | 238100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 型砂 铸造 缸盖 浇注 系统 | ||
本实用新型公开了一种湿型砂铸造用缸盖浇注系统,属于缸盖浇注技术领域。包括浇口杯;还包括有:主浇道,用于浇注的主浇道位于所述浇口杯的下端;缸盖模体,所述缸盖模体设置有十六个,十六个所述缸盖模体错开排布在浇道上。本实用新型解决了现有技术中DISA线上小缸盖传统工艺因模体高模全放一面,模体之间要距离一定尺寸才能保证起模顺畅,所以只放下12个模块导致单型重量轻,出品率低,每炉生产时间严重超时,浪费生产效率,浪费产能的问题,通过改进16模提升出品率和增加单型重量,提升生产效率和提高模板利用率。
技术领域
本实用新型涉及缸盖浇注技术领域,具体为一种湿型砂铸造用缸盖浇注系统。
背景技术
湿型砂是由原砂、黏土、附加物及水按一定配比组成的。型砂在铸造过程中的作用十分重要,铁水浇筑后通过铸型冷却凝固成铸件。
现有DISA线上小缸盖传统工艺因模体高模全放一面,模体之间要距离一定尺寸才能保证起模顺畅,所以只放下12个模块导致单型重量轻,出品率低,每炉生产时间严重超时,浪费生产效率,浪费产能;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种湿型砂铸造用缸盖浇注系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿型砂铸造用缸盖浇注系统,可以解决现有技术中12模单型重量轻,影响生产效率,浪费产能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿型砂铸造用缸盖浇注系统,包括:
浇口杯;
还包括有:
主浇道,用于浇注的主浇道位于所述浇口杯的下端;
缸盖模体,所述缸盖模体设置有十六个,十六个所述缸盖模体错开排布在浇道上。
优选的,所述主浇道包括横浇道、竖浇道一、竖浇道二、竖浇道三和竖浇道四,所述横浇道设置有两个,两个所述横浇道的一端均与浇口杯固定连接。
优选的,两个所述横浇道的下端均固定设置有竖浇道一,所述竖浇道一的底部设置有竖浇道二,所述竖浇道二的底部设置有竖浇道三,且竖浇道三设置有三个。
优选的,所述竖浇道二和竖浇道三上均设置有浇口薄片。
优选的,所述竖浇道四设置在最下面一个浇口薄片的底部。
优选的,所述浇口杯采用扁宽型浇口杯。
优选的,所述竖浇道一与横浇道反搭设置,竖浇道二与竖浇道三反搭设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过采用16模错开排布的方式浇注,以及根据缸盖模体的排放位置对浇道进行排布,相较于现有技术中采用12模,浇道排布横直竖直,不仅提升了单型重量,出品率和生产效率,也大大的提升了模板的使用率,且后续单重轻、直径较大的产品都可以按照此方式排布,浇口杯采用扁宽型,可减少型板使用尺寸,给缸盖多预留一点位置。
2、通过将竖浇道一与横浇道反搭,竖浇道二与竖浇道三反搭,且三个竖浇道三之间也相互反搭,这样设置可过滤砂子及铁水杂质,同时减缓铁水冲砂,竖浇道四伸出一节,用于积砂及减缓铁水冲砂,浇口为薄片,在保证入水流量的同时可过滤砂子及铁水杂质,提高铁水质量。
附图说明
图1为现有技术的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构轴测图;
图3为本实用新型的整体结构正视图。
图中:1、浇口杯;2、主浇道;3、缸盖模体;4、浇口薄片;21、横浇道;22、竖浇道一;23、竖浇道二;24、竖浇道三;25、竖浇道四。
具体实施方式
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