[实用新型]一种自动检测的SMT量测工装

说明书

本实用新型公开了一种自动检测的SMT量测工装，包括底座，底座顶端的外侧固定设置有安装座，安装座两侧的中部均固定安装有强力风机，两个强力风机的出气端均延伸至安装座的内部固定连通有支管，本实用新型一种自动检测的SMT量测工装，通过转动旋钮，来带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面两侧开设的螺纹方向相反，使得两个套筒的移动方向相反，来带动两个夹持座相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来适用于不同大小的贴片线路板的量测，通过两个强力风机通电释放强力风能，并由若干个喷头喷出，来对贴片线路板的表面进行清洁处理，避免贴片线路板的表面残留有灰尘或者异物进而影响对贴片线路板的正常量测。

技术领域

本实用新型涉及SMT量测技术领域，具体为一种自动检测的SMT量测工装。

背景技术

目前，在电路板贴片完成后一般需要对其进行检测，以保证贴片高度符合规定要求，传统的检测方法中都是依靠人工手动将电路板放置到检测设备上进行检测，待检测完毕后，再手动将电路板取走，但是在检测过程中会出现无法对不同大小的贴片线路板的量测，导致适用范围不够广泛，以及无法对贴片线路板的表面进行清洁处理，导致贴片线路板的表面残留有灰尘或者异物进而影响对贴片线路板的正常量测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测的SMT量测工装，以解决上述背景技术中提出的无法对不同大小的贴片线路板的量测，导致适用范围不够广泛，以及无法对贴片线路板的表面进行清洁处理，导致贴片线路板的表面残留有灰尘或者异物进而影响对贴片线路板的正常量测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测的SMT量测工装，包括底座，所述底座顶端的外侧固定设置有安装座，所述安装座两侧的中部均固定安装有强力风机，两个所述强力风机的出气端均延伸至安装座的内部固定连通有支管，两个所述支管远离强力风机一侧的底部固定连通有若干个喷头，所述安装座一侧的底部螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆中部的两侧均螺纹设置有套筒，两个所述套筒的表面均固定设置有夹持座，所述安装座的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活动端延伸至安装座的内部固定安装有检测仪，通过转动旋钮，来带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面两侧开设的螺纹方向相反，使得两个套筒的移动方向相反，来带动两个夹持座相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来适用于不同大小的贴片线路板的量测，通过两个强力风机通电释放强力风能，并由若干个喷头喷出，来对贴片线路板的表面进行清洁处理，避免贴片线路板的表面残留有灰尘或者异物进而影响对贴片线路板的正常量测。

优选的，所述安装座远离螺纹杆一侧的顶部固定安装有多控开关，两个所述强力风机、气缸和检测仪均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制两个强力风机、气缸和检测仪均通电开始工作。

优选的，所述底座顶端中部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块分别与两个夹持座固定连接，通过滑槽与滑块的滑动设置使得夹持座的移动更加稳定。

优选的，所述螺纹杆的一端固定设置有旋钮，所述螺纹杆远离旋钮的一端固定设置有限位件，限位件的设置能够对夹持座起到限位作用。

优选的，所述螺纹杆表面两侧开设的螺纹方向相反，来保证两个夹持座的移动方向保持相反。

优选的，两个所述支管分别固定设置于安装座内壁两侧的中部，来保证清洁操作的稳定进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动旋钮，来带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面两侧开设的螺纹方向相反，使得两个套筒的移动方向相反，来带动两个夹持座相向或者背向移动，来对两个夹持座之间的距离进行调节，来适用于不同大小的贴片线路板的量测，通过两个强力风机通电释放强力风能，并由若干个喷头喷出，来对贴片线路板的表面进行清洁处理，避免贴片线路板的表面残留有灰尘或者异物进而影响对贴片线路板的正常量测。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；