[实用新型]壳体内部斜面加工深度测量工装

说明书

本实用新型提供了一种壳体内部斜面加工深度测量工装，属于斜面加工测量技术领域，包括固定组件和测量组件，固定组件的下端面为平面、上端面具有一定位球，固定组件用于放置到壳体内部斜面上且下端面与斜面平齐，固定组件封盖斜面中部通孔；测量组件呈竖直状伸入壳体内部，下端与定位球上端抵接、上端为自由端且靠近壳体上端面，测量组件位于壳体中心且用于测量定位球到壳体上端面之间距离，壳体内部斜面加工深度为测量组件测量的距离与定位球上端面到固定组件下端面之间垂直距离之和。本实用新型提供的壳体内部斜面加工深度测量工装，具有对壳体内部斜面加工深度测量容易操作，减小测量误差，测量速度快，提高斜面加工精度的技术效果。

技术领域

本实用新型属于斜面加工测量技术领域，更具体地说，是涉及一种壳体内部斜面加工深度测量工装。

背景技术

对于轮式挖掘机加工制造过程中，利于轮式挖掘机后期装配，对于一些壳体的连接面或端面是要加工成斜面的，或者有的壳体内部也要加工成斜面状，如变量马达壳体及内部构造，这都是为了后期使用而设计的。但是对于壳体内部斜面的加工深度或位置都是要按照设计要求进行加工的，当斜面加工过程中还要进行对斜面的加工深度进行测量，以便能一次加工成型，提高加工精度和质量。对于壳体内部斜面加工深度的测量都是采用现有技术中的测量组件进行测量，由于测量面为斜面，斜面中部有通孔时，测量时不容易测量，存在较大误差，测量不准确，影响加工精度，当壳体上端面也为斜面时，则测量误差更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体内部斜面加工深度测量工装，旨在解决壳体内部斜面加工深度测量时不易操作，测量误差大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种壳体内部斜面加工深度测量工装，包括固定组件和测量组件，固定组件的下端面为平面、上端面具有一定位球，所述固定组件用于放置到壳体内部斜面上且下端面与斜面平齐，所述固定组件封盖斜面中部通孔；测量组件呈竖直状伸入壳体内部，下端与所述定位球上端抵接、上端为自由端且靠近壳体上端面，所述测量组件位于壳体中心且用于测量所述定位球上端面到壳体上端面之间距离，壳体内部斜面加工深度为所述测量组件测量的距离与所述定位球上端面到所述固定组件下端面之间垂直距离之和。

在一种可能的实现方式中，所述固定组件包括呈圆柱形的块体以及设于所述块体上端中心的支撑杆，所述支撑杆与所述块体同轴设置，所述定位球固设于所述支撑杆上端，所述定位球中心在所述块体轴线上。

在一种可能的实现方式中，所述块体的上端面和下端面均呈平面状，且下端面用于紧贴在壳体内部斜面上。

在一种可能的实现方式中，所述块体上围绕所述支撑杆呈环形阵列状设置有多个减重孔。

在一种可能的实现方式中，所述支撑杆为伸缩式构件，所述定位球上端面与所述块体上端之间距离借助所述支撑杆调节。

在一种可能的实现方式中，所述支撑杆包括基础柱和插接柱，所述基础柱呈竖直状固定设置在所述块体上端中心，所述基础柱上端沿轴向设有插孔，所述插接柱下端插接在所述插孔内、上端与所述定位球固定连接，所述插接柱在所述基础柱内的插接深度可调节。

在一种可能的实现方式中，在所述基础柱侧面上设有连通所述插孔的通孔，所述通孔内螺接有顶丝，所述顶丝旋转用于推顶限位所述插接柱、以限位所述插接柱的插接深度。

在一种可能的实现方式中，所述定位球的上端中心设有定位槽，测量时所述测量组件的下端插入至所述定位槽内、以限位所述测量组件在测量时活动移位。

在一种可能的实现方式中，所述基础柱和所述插接柱上均设有刻度线，所述刻度线用于参考所述插接柱在所述基础柱内插接深度。

在一种可能的实现方式中，所述定位槽为内凹弧形槽，所述测量组件下端为弧形且可相适配插接到所述定位槽内。