[实用新型]一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其结构包括基座、放置台、固定机构、放置槽、切割机构、网板、坡板、下料口、底箱、吸盘、箱门、出料口、斜板、吸尘斗、吸尘管、抽风机、集尘箱、排风处、控制器、电源线、调节组件和下料组件，所述基座顶部左右两端均设有放置台，所述基座顶部内侧两端均设有设有切割机构，通过设置了调节组件，当需要根据切割无缝钢管的长度对刀轮之间的距离进行调接时，电机会驱使L型杆带动支撑架于基座上移动对两个刀轮之间的距离进行调节，提高了钢管的切割效率，降低了工人的工作时长，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体涉及一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管,根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,按照断面形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管,无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现有技术的无缝钢管切割装置在使用时切割刀片之间的距离是固定的，较难根据使用者需要切割钢管的长度对切割刀片之间的距离进行调节，降低了钢管的切割效率，增加了工人的工作时长，费时费力，同时切割好后落在装置台上的钢管需要人为对其进行拾取收集，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，拾取时容易危害到工人的人生安全，安全性低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，解决了现有技术的无缝钢管切割装置在使用时切割刀片之间的距离是固定的，较难根据使用者需要切割钢管的长度对切割刀片之间的距离进行调节，降低了钢管的切割效率，增加了工人的工作时长，费时费力，同时切割好后落在装置台上的钢管需要人为对其进行拾取收集，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，拾取时容易危害到工人的人生安全，安全性低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，包括基座和电源线，所述基座顶部左右两端均设有放置台，所述基座顶部内侧两端均设有设有切割机构，所述放置台与网板右侧前后端转动连接，所述网板右端设有坡板，所述坡板右端设有下料口，所述基座底端与底箱相固定，还包括调节组件，所述底箱后端顶部设有调节组件，所述调节组件包括外框、电机、固定板、转动件、转板、活动板、滑板、卡条和L型杆，所述底箱与外框前端相固定，所述外框与电机底端固定连接，电机顶端轴心贯穿固定板与转动件相接，所述固定板左右两端与外框相固定，所述转动件顶端固定有转板，所述转板与活动板铰接，所述活动板外侧与滑板铰接，所述滑板与卡条外表面滑动连接，所述卡条底端与固定板相固定，所述滑板与L型杆底端固定连接，所述L型杆内侧与切割机构相固定。

进一步的，所述底箱内部左侧顶端设有下料组件，所述下料组件包括固定框、控制电机、转动杆、转动板、扇形齿板、移动齿杆、固定块和连接件，所述底箱与固定框左端固定连接，所述固定框与控制电机后端固定连接，所述控制电机前端轴心与转动杆相接，所述转动杆前端固定有转动板，所述转动板右端固定安装有扇形齿板，所述扇形齿板右端与移动齿杆相啮合，所述移动齿杆底端与固定块滑动连接，所述固定块底端与固定框固定连接，所述移动齿杆外表面与固定框滑动连接，所述移动齿杆顶端与连接件铰接，所述连接件顶端与网板相固定。

进一步的，所述放置台前后端均设有固定机构，所述放置台中部设有放置槽，所述底箱底端四角均固定有吸盘，所述底箱前端设有箱门，所述底箱右端顶部设有出料口，所述出料口左端设有斜板，所述斜板上下端分别与坡板和底箱相固定，所述基座与吸尘斗顶端相贯通，所述吸尘斗底端与吸尘管固定连接，所述吸尘管与抽风机左端相固定，所述抽风机右端与集尘箱相贯通，集尘箱右端设有排风处，所述底箱左端顶部设有控制器，所述底箱后端设有电源线。