[实用新型]一种棒材探伤机的弯钢阻挡装置

说明书

一种棒材探伤机的弯钢阻挡装置，弯钢阻挡装置本体包括底座，底座上固定有下限位机构，下限位机构上设有若干竖直向上延伸的导向柱，下限位机构上方设有上限位机构，上限位机构与导向柱滑动配合，导向柱上侧设有高度调节机构，高度调节机构包括升降机和减速电机、编码器，减速电机的输出轴与升降机的扭矩输入轴通过联轴器相连，升降机连接有编码器。可以在来料直径变化时，根据需要进行弯钢阻挡装置的开口尺寸调整，整个过程由减速电机驱动升降机动作，编码器控制，精确调整开口至正确的棒材直径。整个过程无需人工干预，全程自动化完成，且重复精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种棒材探伤机的弯钢阻挡装置。

背景技术

圆棒进入棒材探伤机时，需要保证圆棒本身的直线度，一般来说，棒材探伤机对棒材来料直线度要求≤1mm/m，直线度超过1mm/m的圆棒进入探伤机会擦伤探伤机探头，造成重大经济损失，故设置弯钢阻挡装置，控制工件直线度＞1‰的棒材不再前进。棒材有很多种不同的型号，以圆棒为例，不同规格的棒材有不同的直径。参见图1，现有的弯钢阻挡装置在来料直径变化时，需人工手动旋转手轮5（通过丝杆51丝母52配合原理），配合标尺，效验开口至正确的棒材直径，费时、费力，而且人工调整精度不能保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棒材探伤机的弯钢阻挡装置，其可以在来料直径变化时，根据需要进行弯钢阻挡装置的开口尺寸调整，整个过程由减速电机驱动升降机动作，编码器控制，精确调整开口至正确的棒材直径。整个过程无需人工干预，全程自动化完成，且重复精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棒材探伤机的弯钢阻挡装置，所述的弯钢阻挡装置本体包括底座，底座上固定有截面形状为V形且长度方向为前后走向的长条形下限位机构，下限位机构上设有若干竖直向上延伸的导向柱，下限位机构上方设有与下限位机构相匹配的长条形上限位机构，上限位机构截面形状为倒置的V形且长度方向为前后走向，上限位机构与导向柱滑动配合，导向柱上侧设有高度调节机构，所述的高度调节机构包括升降机和减速电机、编码器，所述的升降机和减速电机均安装在一个水平布置的安装板上，安装板固定于导向柱的上侧，减速电机的输出轴与升降机的扭矩输入轴通过联轴器相连，安装板位置上对应升降机旁侧设有与升降机匹配的编码器，编码器与升降机相连。

为简单说明问题起见，以下对本实用新型所述的一种棒材探伤机的弯钢阻挡装置均简称为本装置。

本装置的工作原理和优点：本装置的减速电机和编码器均与在线控制器连接，在线控制器的控制端一般集中布置便于操作员进行操作，当棒材来料直径变化时，操作人员在控制端输入对应棒材的直径，本装置即可根据操作人员的输入信息采用电控的方式进行弯钢阻挡装置的开口尺寸调整，整个过程由减速电机驱动升降机动作，编码器控制，精确调整开口至正确的棒材直径。整个过程无需人工干预，全程自动化完成，且重复精度高。

为达到本装置更好的使用效果，其优选方案如下：

作为优选的，所述的上限位机构和下限机构的前侧均设有导向部，位于上侧的导向部的下侧和位于下侧的导向部的上侧均设有前侧开口大、后侧开口小的锥形导向槽，两个锥形导向槽上下相对布置且尺寸和形状相匹配。

锥形导向槽可以起到导向作用，辅助棒材顺利进入弯钢阻挡装置。

附图说明

图1是现有的弯钢阻挡装置的结构示意图。

图2是本装置的结构示意图。

具体实施方式