[实用新型]电机转动轴

说明书

本实用新型公开了一种电机转动轴，涉及电机配件，旨在解决电机转动轴往往采用实心圆钢制成，质量大，运输较为不便的问题，其技术方案要点是：包括转动轴主体，转动轴主体包括两个端部和位于端部中间的中间轴，中间轴的两端分别与两个端部过盈连接，中间轴包括若干中空单元，若干中空单元内设有腔道，中空单元远离腔道开口的一端以及一个端部的端面均固定连接有卡块，另一端部的端面开设有容腔。本实用新型中空单元质量较轻，从而使得两个端部和若干中空单元组装形成的电机转动轴整体质量较小，且中空单元和端部分离，电机转动轴在运输时可不占用很大的长度空间，方便电机转动轴的运输，转动轴主体外设有镀锌层，能提高转动轴主体的防锈能力。

技术领域

本实用新型涉及电机配件，更具体地说，它涉及一种电机转动轴。

背景技术

电机转动轴用于连接电机的输出端，电机带动电机转动轴转动从而带动与电机转动轴相连的另一物体转动。

目前的电机转动轴往往采用实心圆钢制成，这种电机转动轴质量大，运输较为不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机转动轴。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机转动轴，包括转动轴主体，所述转动轴主体包括两个端部和位于端部中间的中间轴，所述中间轴的两端分别与两个端部过盈连接，所述中间轴包括若干中空单元，若干所述中空单元内设有与其一端连通的腔道，所述中空单元远离腔道开口的一端以及一个端部的端面均固定连接有与腔道内壁抵接的卡块，另一所述端部的端面开设有容纳卡块的容腔。

通过采用上述技术方案，中空单元质量较轻，从而使得两个端部和若干中空单元组装形成的电机转动轴整体质量较小，方便运输，且中空单元和端部分离，使得电机转动轴在运输时可不占用很大的长度空间，方便电机转动轴的运输，电机转动轴组装时，通过卡块嵌入腔道并与腔道内壁过盈配合以及卡块嵌入容腔并与容腔内壁过盈配合，从而使得若干中空单元可与两个端部固定，组装较为方便，且通过增减中空单元的数量，即可调整电机转动轴的长度，提高电机转动轴的适配能力，使得不同长度的电机转动轴可通过同规格的中空单元进行组装制造。

本实用新型进一步设置为：所述腔道内壁固定连接有若干沿中空单元的长度方向设置的支撑板，若干所述支撑板分隔腔道形成若干空腔，所述卡块包括若干与空腔开口内壁过盈配合的抵接部。

通过采用上述技术方案，支撑板能对腔道内壁起到支撑的作用，从而提高中空单元的强度，使得电机转动轴更加耐用，且支撑板将腔道分隔成若干空腔后，抵接部与空腔内壁过盈配合，具有更大的接触面积，从而提高了相邻中空单元之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：若干所述支撑板远离腔道内壁的一侧均位于中间轴的轴线处且相互固定，且若干所述支撑板呈环状阵列分布。

通过采用上述技术方案，相邻支撑板和腔道内壁之间形成趋于三角形的空腔，具有较强的稳定性，能进一步提高中空单元的耐冲能力，提高电机转动轴的强度。

本实用新型进一步设置为：所述中空单元靠近腔道开口的外周壁上固定连接有朝外延伸的套筒，所述套筒内壁用于抵触端部外壁或相邻中空单元外周壁。

通过采用上述技术方案，套筒一方面能提高端部与中空单元之间或两中空单元之间的连接强度，使得转动轴主体更加牢固耐用耐冲，另一方面，套筒的设置能对端部以及中空单元起到定位作用，提高若干中空单元以及端部的同轴率，从而提高转动轴主体转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述空腔的开口内沿开设有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置能增大空腔开口的面积，从而方便抵接部嵌入空腔开口，而导向面通过抵触抵接部，从而能对抵接部的移动起到修正作用，方便抵接部嵌入空腔内。