[实用新型]一种激光开槽结构及太阳电池

说明书

本申请实施例提供一种激光开槽结构及太阳电池，涉及光伏领域。激光开槽结构其包括若干个设置于硅片的钝化层表面的光斑，所有光斑排列形成若干条相互平行的激光槽；每条激光槽分为若干条交替间隔设置的第一实线和第二实线，以及第一实线和第二实线之间的虚线；第一实线和第二实线是光斑间隔布置形成的，且任意第一实线的长度大于任意第二实线的长度；每条激光槽中，第一实线和第二实线的总长度与虚线的总长度的比为1:0.2～1.5。该激光开槽结构能降低开膜率，提升太阳电池的光电转化效率。

技术领域

本申请涉及光伏领域，具体而言，涉及一种激光开槽结构及太阳电池。

背景技术

在光伏电池的制备过程中，通常会使用PERC(Passivated Emitter and RearCell，钝化发射极和背面电池)工艺对电池片的背面进行钝化，形成钝化层。由于PERC工艺形成的钝化层(Si_xN_y)无法导电，且铝浆和银浆结构在烧结过程无法穿透该层。因此，在印刷前需要利用激光将背面的钝化层划开进行局部开槽，这样能在钝化层上形成线性的激光开槽结构以使硅基体露出，保证印刷后的铝浆与硅片接触烧结形成背面电极。

现有光伏电池中，背面的激光结构的实线长度是固定不变的(如图1和图2所示，该结构被称为两段式)，两段式的激光开槽结构的开膜率高，不利于提升太阳电池的转化效率。

实用新型内容

本申请实施例提供一种激光开槽结构及太阳电池，该激光开槽结构能降低开膜率，提升太阳电池的光电转化效率。

第一方面，本申请实施例提供了一种激光开槽结构，其包括若干个设置于硅片的钝化层表面的光斑，所有光斑排列形成若干条相互平行的激光槽；每条激光槽分为若干条交替间隔设置的第一实线和第二实线，以及位于所述第一实线和所述第二实线之间的虚线；第一实线和第二实线是光斑间隔布置形成的，且任意第一实线的长度大于任意第二实线的长度；每条激光槽中，第一实线和第二实线的总长度与虚线的总长度的比为1:0.2～1.5。

在上述实现过程中，每条激光槽中的第一实线和第二实线是间隔设置的，这样能在制备太阳电池时，能在形成电性连接的情况下，尽量减少钝化层的损伤面积(即降低开膜率)，有利于提高太阳电池的能量转化效率。而且本申请实施例中，第一实线和第二实线是由光斑间隔布置形成的，这样能减少相邻的两个光斑之间发生过度掺杂的现象，有利于提高太阳能电池的能量转化效率。另外，第一实线和第二实线之间没有光斑的区域一般被称为虚线。

当本申请实施例中的激光开槽结构用于硅片的钝化层时，太阳电池上的栅线会对应的与第一实线和第二实线接触，由于本申请实施例中的第二实线的长度小于第一实线的长度，因此在使用时，栅线与激光开槽结构的接触长度变短，这表示载流子的传输距离变短，载流子的传输距离变短，则接触电阻变小，这样就可以提升太阳电池的能量转化效率。

在一种可能的实现方式中，每条激光槽中，相邻的第一实线、虚线、第二实线的长度比为(0.2～1.5)：(0.2～1)：(0.2～1.5)。

在上述实现过程中，将相邻的第一实线、虚线、第二实线的长度比控制在合适的范围内，有利于更好地降低接触电阻，从而进一步地提升太阳电池的能量转化效率。

在一种可能的实现方式中，每条激光槽中，相邻的第一实线、虚线、第二实线的长度比为0.7：0.8：0.35。

在一种可能的实现方式中，第一实线和/或第二实线中，相邻的光斑之间的距离为30～50μm。

在上述实现过程中，第一实现和/或第二实现中的光斑之间的距离设置在30～50μm，有利于更好地减少过度掺杂的现象发生，可进一步提高太阳电池的能量转化效率。

在一种可能的实现方式中，第一实线和/或第二实线中，相邻的光斑之间的距离为35～45μm。