[实用新型]一种利用声波探测燃气管道的设备

说明书

本实用新型涉及声波检测结构技术领域，尤其涉及一种利用声波探测燃气管道的设备。其技术方案包括：基座、底板、环壳、管体和齿圈，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述环壳的外壁下端对称焊接有安装座，所述安装座的底端通过螺栓安装在底板的上表面，所述齿圈的外壁对称焊接有滑块，所述滑块滑动安装在环壳的侧面，所述齿圈的内壁通过螺栓安装有声波探测头，所述基座通过螺栓安装在底板的上表面，所述基座上转动安装有齿轮，所述齿轮贯穿环壳并与齿圈的外壁齿轮啮合。本实用新型通过结构之间的配合提高检测精度，确保对管路进行全面检测，满足人员的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及声波检测结构技术领域，尤其涉及一种利用声波探测燃气管道的设备。

背景技术

管体焊缝超声波探伤仪是一种用于工件的超声波探伤仪，管体焊缝超声波探伤仪是北极星辰研发生产的一款便携式智能型全数字超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、气孔等)的检测、定位、评估和诊断，主要用于检测板材、钢结构、锅炉压力容器、(热力,压力)管体、机械等金属材料的焊缝焊接质量检测(如：钢结构T型角焊缝、平焊缝、对接焊缝,单面焊、双面焊、裂纹等)。

传统的管路声波探测结构通过为人工手持仪器对管路进行探测，人工手动移动不仅不能保证仪器对管路的全面覆盖，且人工移动时仪器相对于管路的距离精度不好把控，从而影响检测结果，不能满足人员的使用需求。

为此我们提出一种利用声波探测燃气管道的设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种利用声波探测燃气管道的设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用声波探测燃气管道的设备，包括基座、底板、环壳、管体和齿圈，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述环壳的外壁下端对称焊接有安装座，所述安装座的底端通过螺栓安装在底板的上表面，所述齿圈的外壁对称焊接有滑块，所述滑块滑动安装在环壳的侧面，所述齿圈的内壁通过螺栓安装有声波探测头，所述基座通过螺栓安装在底板的上表面，所述基座上转动安装有齿轮，所述齿轮贯穿环壳并与齿圈的外壁齿轮啮合。

可将管路由在外界支撑结构的支撑下沿着齿圈的中轴线进入齿圈内，直至管路的焊缝处于声波探测头的下方，连接外界电源使得驱动电机通过链带带动齿轮旋转，通过齿轮与齿圈之间的啮合效果，从而使得齿轮带动齿圈匀速旋转，齿圈通过滑块在环壳上旋转，从而确保齿圈的旋转位置不变，齿圈的旋转带动声波探测头围绕管路的外壁进行匀速旋转探测，从而对管路焊缝进行全面检测。

优选的，所述环壳的底端开设有与齿圈相适配的穿孔，所述齿圈的上端位于穿孔上。通过穿孔的设计，便于齿轮贯穿环壳与齿圈之间齿轮啮合。

优选的，所述基座的上表面开设有与齿轮相适配的转动槽，所述齿轮转动安装在转动槽内。通过转动槽的设计，便于限定齿轮的位置。

优选的，所述基座上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链带与齿轮的轴端传动连接。通过驱动电机的设计，为齿轮的旋转提供动力单元。

优选的，所述管体活动插接在齿圈的中轴位置处，且声波探测头正对着管体的外壁。通过管路位置的分布，在探测头旋转的过程中，确保探测头与管路外壁之间距离相同。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：